作为一个具有研发生产光电新材料、高新技术特征系列产品和兵器行业产业特点的企业来说，企业管理的水平和质量是其产品质量的保证和基础。企业的质量体系顶层设计要求高，质量方针的执行力度要求严格，质量控制过程的可追溯路径清晰，质量评估和改进的结论明确。因此，我们质量管理的特点和效果是追求科学性、时效性、智慧性和超越性。
企业推行现代化管理方面力度的强弱，决定了企业所推出的产品质量的高低；这种因果关系已经被国内外工业发展的各个阶段所证实。在我国工业发展的现阶段，企业通过管理模式、管理手段和管理能力的升级来促使和保障产品质量的不断提升，为企业在产品品种完善、产品市场扩展和用户需求的满足度提高带来良性的回馈，进而为企业带来经济效益和相应的社会效益的引领和促进财富的增长，为国家整体工业水平的进步和结构的改革带来“正能量”，体现和落实中央所强调的在十三五期间“着力加强供给侧结构性改革，着力提高供给体系质量和效率，增强经济持续增长动力”的真正含义。
我们知道，生产型企业的效益可由两个重要的企业内部因素--企业生产的效率提升能力和企业运营的持续盈利能力所决定。而这两个能力也恰恰反映了企业的全面质量控制状态及相应的管理水平。因此，如何强化这两个能力，也就成为加快质量效益型发展的关键。
我们必须注意到，在传统的产品生产过程中，产品质量的提高可能会伴随着产品生产成本的提高，如采用更好的生产设备增加了固定资产投入成本；使用更加优良的原材料而增加了材料成本；严格工艺程度和过程控制手段（方法）增加了工程成本；提高产成品验收指标、增加客户评价体系的作用增加了产品保障体系的成本等等。产品成本的提高，无疑会影响到企业效益。面对这种企业的成本提高可能给企业带来的效益减少所形成的挑战，主要的解决方案是要求企业不断地引入和强化创新机制，形成企业持续创新能力体系，改变或优化传统的生产作业方式，提高生产效率和同时提高企业的管理水平，改进传统的产品生产模式或方法，实施智能化制造理念和引入培养相关人才，即“向管理要效益，以创新增效益，靠人才促效益”，以创新的思维和创新的活动，践行和推进企业的发展。总之，只有不断地创新，才能使我们成为质量效益型企业。
我们必须强调的是，企业的根本是取得效益，只有产品的价值和使用价值被市场接受和认可才能体现出企业的效益。众所周知，产品的技术附加值和竞争力附加值是衡量产品质量和价值的两项主要指标，因此,我们通过努力改善这两项指标, 扩大和保持产品的效益空间，才能保证企业效益的增长和提高。
成为质量效益型企业，应该从以下几个方面制定攻略。
首先，要通过对企业产品的市场需求和技术发展趋势的深入分析，来确定我们的产品质量和管理质量的方向。方向确定后，根据企业各种资源的现状和预期，制定可实现、可落实和可考核的产品质量大纲和实施细则。
其次，要根据现行产品的分类，从设计、工艺、检验等环节入手，针对每个产品制作出产品质量控制任务书，由企业质量部门组织评审并由企业主管质量的最高管理人批准，生成产品生产路径过程的质量控制节点图，做出各阶段的质量标准要求看板（benchmark），纳入产品生产流程之中，落实到每个作业者，除形成过程文档外，还要由作业班组负责人（质量责任人）根据班组的产品作业任务内容，对产品质量做出总结（可以是以时间为阶段、或以某产品任务始终为阶段），在企业管理层面，组织由设计、工艺、检验、质量、用户代表、生产运营、产品财务精算及产品信息化等部门参与和构成的质量评估组，产品出品后进行阶段性评估和质量标准的修订。
此外，要充分利用企业和社会内外部的智力合作，对企业产品未来的精密化、集成化、智能化发展方向和市场需求发展方向的深入分析和论证，确定产品生产发展相关技术工艺手段、加工制造和装备保障的拥有及核心竞争力的建立，形成产品的升级换代预案及相应的生产能力准备，不断提升产品的增值能力、产品系列的扩展能力和市场细分空间，以独到的行业技术优势取得竞争的话语权，以期成为行业的引领者。
总之，企业的质量和效益之间是相互依赖、相互促进、相互融合的关系，也是同位一体的关系。没有质量就没有效益，效益依靠质量实现。因此，加快质量效益型发展成为了企业最重要的中心工作。