编者按：“管理精益化，改善无止境”，他们的这番精益改善举措让“小改革”发挥了“大效用”……
精益改善现场（一）
确定精益课题
2016年初，按照公司“各部门从自身职责出发做好导引头生产保障”的相关会议精神与年度精益管理计划要求，工艺技术中心导引头装配工艺室积极组织相关部门针对提升导引头装配生产能力经过多次研讨，最终形成了《激光导引头装配生产线布局优化》精益课题。
精益改善现场（二）
多举措实施精益改善
项目实施期间，考虑到制导车间的实际需求，为了极大限度地提高空间利用率及存储能力，项目组成员结合精益思想与精益工具，多次与精益办、制导车间等相关部门进行讨论与需求确认，设计了多种高效、防磁防静电的装配、物流及存储器具，包含防磁多层存放货架、防磁存放工装、物流周转车、液压平台转运车、成品装配工作台和上弦工作桌等。目前器具已基本到位，放置于制导车间总体工段的装配区，替代了原本的桌面式载物模式，形成了高效、集中的产品存放点与便捷的物流方式，构成了产品从装配到运输，再到存储的流线式物流回路，充分将人机工程和精益思想融合其中，极大限度的减少搬运人员数量，降低搬运者的劳动强度，并在兵器集团的精益管理检查中受到了专家的一致认可。
有效改善助效率提升
目前，正值“决战四季度”的全力冲刺的关键阶段，制导车间的年度攻坚也在如火如荼地进行当中。此次制导车间工艺布局优化方案的实施，消除了由于现场混乱造成的产品批次管理混淆的潜在隐患，有效提高物流与存储效率，为进一步扩大导引头产品生产规模，进行不同类型的导引头分线生产奠定了良好基础。