“奋斗圆梦，青春飞扬”。在公司创业发展历程中，一批批优秀的年轻人为了梦想从祖国四面八方汇集到雅城，以自己的青春、汗水投入到新能源事业中来，在实干中创造了骄人的业绩，成为公司星光闪耀的榜样，而品质中心过程主管汤赛就是其中的优秀代表。
勤恳认真获好评
2020年10月，汤赛加入雅城，从最初的出货质量控制岗位起步，先后担任OQC专员、IQC/OQC班长、PQC班长、PQC主管岗位。入职以来，汤赛勤恳认真，踏实肯干，赢得了领导和同事的好评。
2021年，汤赛担任IQC/OQC班长期间，曾经收到客户反馈发现个别成品包装胀气，到货以后成品倾斜的问题，他带领团队与各部门深入沟通，从材料、设备、操作各方面研究探讨，为达到预期改善的效果，汤赛与供应商积极沟通解决方案，经常加班至凌晨，通过多次反复实验对比，有效解决了成品包装胀气的问题。
并且，汤赛带领团队进一步规范了雅城新基地原材料的管控，从来料、取样、标识、储存制定了一系列标准化作业指导书，完善了台账管理，要求投入生产的原料务必为检验合格的原料，有效杜绝了因错用原料而产生的指标异常，做到了用料和来料均有台账可查。
另外，汤赛和同事们强化各原材料来料分类管理，对各供应商来料进行对比评比，筛选出优质来料供应商，协助采购中心为公司采购优质的原材料。
积极主动解难题
“主动担当，迎难而上”。在担任IQC/OQC班长期间，汤赛发现公司产品过程管理有待加强，为掌握全过程品质管理知识，提升过程管理板块，他主动请缨申请调到PQC模块学习过程管控，在工作中，带领PQC团队，解决了多个问题，得到公司领导的认可。
雅城新基地13号车间铁盐溶解精制岗位前期经常出现杂质异常，很难管控，每次出现异常以后常规做法就是更换滤布，且需要送多个样品加急检测，增加了滤布的耗材和样品检测的成本，甚至因前端异常，导致后端生产线出现断料的情况。通过过程数据的收集分析，汤赛和同事们发现滤布的压力没有规范，通过SQE联系滤布供应商，确定影响杂质异常的原因是滤布的压力值没有管控到位，在明确标准以后，要求生产岗位人员对该设备的参数强化管控，成功解决了杂质的异常问题。从2023年5月开始，溶解精制的清液合格率为100%。
2023年以来，客户对于产品金杂指标的要求越来越高，但生产线诸多金杂隐患点较难识别：比如因生产线噪音较大，设备内部的磨损很难识别，汤赛带领团队，不惧高温，爬到设备上面用耳朵贴着设备去听，就像医生听诊一样，去识别判断设备内部是否磨损，通过这个方法，对异常进行排查；以及对生产线除磁设备和除磁工具的优化，除铁器套管的优化，车间清道夫磁力不满足的更换，均有效降低了生产线磁物金杂的流入和引入风险，取得了较好的效果，赢得了众多一流客户的信赖。
精益求精创未来
“精益求精，砥砺前行”。在职期间，汤赛培养了多个模块的优秀人员，认真熟悉品质中心IQC、OQC、PQC各个模块的岗位工作，熟练掌握来料、过程、成品管控的各项指标，从来料的指标就能及时判断出是否会影响成品的出货指标，做到及时预警，提前预防应对：比如今年出现某批次个别来料指标钾含量较高的情况，通过生产过程历史数据的对比，汤赛发现存在半成品和成品不合格的风险，及时与技术部沟通，通过调整搭配比例，成功将成品的指标调到合格范围，从而确保了产品质量。
弘扬“梦想、勤奋、坚韧、团结”的企业精神，汤赛入职以来主动担当、冲锋在前，认真学习岗位专业知识，用心做好各项工作，工作成绩优秀，成为我们身边的榜样。
学习先进，赶超先进。全体兄弟姐妹团结一心，开拓奋进，凝聚“同创雅城事业，共享幸福生活”的磅礴力量，扎实认真做好本职工作，一起为美好的未来努力奋斗！
雅城新能源立志成为世界级锂电池正极材料前驱体供应商！
勤恳认真的品质中心过程主管汤赛