振华兴 | 2021东莞·CMM圆满落幕，我们7月再会

驻足Z轴升降AOI前的客户

▲采用2000万像素（选配2500万像素）高速工业相机及镜头，可准确辨识有效视野范围内的产品外形形态

▲采用可视化图像编程技术，所见即所得，编程简单易学

▲可根据零件形态自动生成检测框，整板自动搜索绘框

▲相机可识别常规的一维码&二维码，同时也可根据生产需要搭配固定式条码读取装置，便于产品不良信息的保存和追溯

▲“C”字型，配置福马脚轮可自由移动可锁定，跨线式架设在流水线上方

▲快速编程技术，支持不停线调试，远程调试，自由深度学习模板编程

▲无需对产品做精确对位，支持任意角度的PCB识别（支持360°旋转检测），在线自动追踪检测，不良语音播报

▲支持各种形式的MES对接

▲自有Z轴自动升降专利技术

▲可在保持高分辨率的基础上实现0~100mm的高零件的高清聚焦，破除视觉的景深壁垒

▲多功能外观检测AOI，可执行插件、贴片、波峰焊点的多工序产品外观检测

▲特有服务器/PC类产品主板的后段制程工序检测，可检测CPU- Socket、DIMM、PCI/PCIE等外观瑕疵以及异物

▲支持整板大图输出，整板根据条码数据追溯。

▲支持AI系统对接，实现判定无人化

▲支持自动编程技术，可实现高速自动采样编程（暂不支持多高度）

▲支持SPC统计分析，支持饼状图、柱形图、层叠图等各种图表格式的显示

▲支持中央集控一人多机，远程复判，远程调试

▲支持各种形式的MES对接

▲特有专利产品（发明专利：ZL 2015 1 0239594.6）

▲采用高速工业相机及高分辨率远心镜头，保证图像采集的效率及效果

▲支持各种规格相机及解析度的客制化，最高可配置2500万像素工业相机

▲可视化图像编程技术，所见即所得，编程简单易学

▲相机可自动识别PCBA正反面条码信息，所有检测信息皆可追溯

▲检测数据SPC统计及分析功能，为品质的改善及工艺提升提供数据支持

▲支持生产线实时监控，支持离线编程及离线调试以及在线不停机调试

▲支持同系列机型的中央集控，实现一人多机

▲收集所有产线的测试数据及信息，便于整个车间的综合管理

▲支持MES系统对接，提供软件定制化开发服务

▲主流双轨结构设计，可同客户的双线/双轨贴片机/双轨回流焊无缝对接

▲采用1轨固定，2,3,4均可调节的方式，灵活匹配前后站对接设备，支持双轨非标订制

▲双轨同时可测最大PCB为510*300mm，作为单轨使用最大可支持510*586mm的大型PCB

▲支持双轨双程序自动识别并调用，支持超长产品的分段检测功能

▲双轨道程序可以自由切换组合，应对不同的生产需要

▲支持多机互联并入集控，实现一人多机

▲支持任意形式的MES系统以及智能控制系统的订制及开发

▲高精度控制平台，采用5D高精密激光干涉仪精确校准

▲高速数字工业智慧型相机，可实现最高150帧/秒的采集帧率

▲双数字投影单元，可精确输出产品的3D信息，直观易用的GUI，简单培训即可上手

▲3D真彩色图像输出，作业员可直观分析锡膏状态

▲多元化的功能模块系统，支持各种形式的MES系统对接

▲支持市面主流的印刷机闭环控制，适配客户的工业4.0智能制造优化

▲全功能型SPC分析系统，支持Cpk趋势图，Xbar-r Xbar-s控制图、缺陷分析功能

▲支持所有测试数据导出

▲支持一人多机中央服务器功能

▲进口激光器，输出功率稳定，光束质量高，高效率，长寿命，高精度

▲高速振镜扫描系统，响应速度快、精度高、温飘系数低、重复雕刻位置精度高

▲高速智能工业相机及镜头组成的精密视觉系统，可识别Mark进行精确定位

▲镭雕、解码同步完成，最大化提高加工效率

▲精密控制系统，保证整机高速稳定运行

▲内置翻板机构，可在一个循环内进行双面加工

▲完全自主研发的软件系统，可根据客户需求提供软件定制功能

▲支持各种形式的MES/SFC对接（选配模块）

    深圳市振华兴科技有限公司是一家专业为SMT（表面贴装技术及PCB印制电路板工业）提供高端智能视觉检测系统（AOI）、3D锡膏厚度检测仪（SPI）、高精尖的激光镭雕及切割应用、自动焊锡机器人、高速点胶设备以及针对半导体芯片封装、COF载带精细线路检测的国家高新技术企业和双软企业。公司集自主研发、生产制造、安装培训、售后服务于一体，并且拥有完善的品质管理体系、雄厚的技术力量以及丰富的市场策略。

       我们的宗旨是：追求一流的质量、提供一流的服务、制造一流的产品、创造一流的企业！

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点胶机 半导体精细线路检测