薄膜电池为锂电池的一种，系透过射频磁控溅射和热蒸镀的方式，做为正极、电解质和负极层的制造，其厚度小于数微米。
近来薄膜电池产业竞争厂商数量与日俱增，且各有所长。技术主要以固态电池与高分子基两大技术为主。固态薄膜电池大部分仍使用ORNL开发技术，正极为锂氧化物；负极为锂金属；锂磷氧氮化物(LiPON)为电解质，并利用溅镀或沉积方式，使电极材料附着于各陶瓷、半导体、金属箔或塑料基材上。全球使用这种技术的公司，包括Cymbet、Excellatron、InfinitePower Solutions、Solicore等。
其中，Solicore使用Polymer Electrolyte(PME)的专利，以涂布方式制造薄膜电池；而Cymbet则用原有ORNL提供的技术，以较低温(100℃)方式制造电池，因此，薄膜沉积的基板将能有更多基材选择，特别是能纳入柔性基板。
另外，亦有固态电池厂商开发专有技术，用于生产奈米厚度的涂层。此方法称为气相沉积凝固法(VDS)，其提供传统真空、电浆和雷射技术，以控制薄膜结构在原子级等级。相较现有方法，气相沉积凝固法能同时达到较快蒸发和沉积速度，但最主要的缺点仍是制造成本相当高，导致市场无法接受。全球薄膜电池厂商产品与规格比较表，如表1所示。
有别于传统固态电池制造方法，较新颖的可挠曲薄膜电池制造技术，从设计层面来看，新可挠曲薄膜电池拥有固态电池超薄厚度的特性，还可提供电池耐挠曲功能，具高安全性、高容量密度等特色。能使电池表现像液态电池一样，并且没有安全问题，另外，核心技术是利用碳酸酯类化合物高黏度溶剂，如图1化学式1所示。
图1 化学式1为利用碳酸酯类化合物高黏度溶剂的核心技术；化学式2则表示低黏度内酯类化合物溶剂搭配使用。
此外，与低黏度内酯类化合物溶剂搭配使用的化学式，则如图1化学式2所示。而低黏度内酯类化合物溶剂，均取自电解液原料，于制造电极组时，皆透过自制高精度贴合设备，并以上述溶剂配方做为贴合用胶水组装电池芯，藉此省略现有须以堆叠机或卷绕机堆叠、卷绕电极与隔离膜之工序，达到现有电极组制造工序简化，进而降低其制造成本。另外，新型可挠曲电池制造技术是利用卷对卷(Roll To Roll)方式，实现大量生产以获得高利润。
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