任意底色的塑料经真空蒸镀后皆可制成金、银、红、紫、蓝、灰、黑、七彩等多种颜色，具有塑料金属化，提高产品档次、外观更显华贵的作用。
真空蒸发镀设备结构简单、操作简便并且生产效率高，一般有卧式和立式双室两种。镀膜的工艺流程是：清洗脱脂—上架—涂底漆—固化—蒸发镀膜—涂面漆—固化—下架—染色—检验。
下面具体介绍镀膜的流程：
1、来料检验。
2、干燥。待镀件来料时含较多水分，需进行干燥处理3-5H，温度为50-60度。
3、上架。待镀件表面油污较少，经过一般的擦拭就可上架，但是来料油污多时需进行去污处理。方法是用市售洗洁剂逐件刷洗、漂洗、烘干。油污严重时还需用清洗剂在50-60度浸泡15-20分钟进行脱脂处理。
4、除尘。这道工序是保证镀膜质量的关键之一。
5、涂底漆。涂底漆是保证镀莫质量的关键之二，涂底漆的目的是提高镀件表面的光洁度和光亮度，提高膜层结合力。
6、烘干。涂漆流平后需进行干固处理，固化温度为60-70度。固化时间为1.5-2.5H.
7、镀膜。镀膜是保证镀膜质量的关键。待镀件上架，并装上钨丝镀料，然后入炉，检查接触是否良好，转动正常，关真空室，抽真空，蒸镀。真空度越高，膜层质量越好。
8、涂面漆。保护金属膜层，为着色工序做准备。
9、着色。面漆彻底固化后进行染色处理即可。
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肇庆市振华真空机械有限公司成立于1992年，是一家专业研发制造真空镀膜设备的技术型企业。拥有华南最大的真空设备制造基地，不仅致力为客户提供核心的真空设备和技术支持，更为客户提供整体解决方案及快捷优质的售后服务。
