TiN 是最早应用于切削刀具的硬质涂层，具有高强度、高硬度、耐磨损等优点，是第一个产业化并广泛应用的硬质涂层材料，广泛应用于涂层刀具和涂层模具。TiN 硬质涂层最初是采用热 CVD 技术在 1000℃高温进行沉积的，现在可采用阴极电弧离子镀、磁控溅射镀、空心阴极离子镀、热丝弧离子镀、PECVD 等技术在500℃下获得。该涂层在较长时期内被用于高速钢成形刀具和模具的表面硬化金属材料加工和模具制造等领域。
在500℃下沉积 TiN，开辟 了离子镀膜技术沉积涂层刀具的先河。现已在此基础上研发出多种成分的硬质涂层，以满足高端加工业发展的需求:在 TiN的基础上研发出以氮化物、碳化物为基础的二元、三元、四元普通硬度的硬质涂层，以及以这些硬质涂层为基础的超硬纳米涂层，还有本身具有超高硬度的本征超硬涂层。
硬质涂层的主要性能指标是硬度，按照涂层硬度可以将硬质涂层分为三种类型:普通硬质涂层、超硬纳米涂层和本征超硬/极硬涂层，如下列表格所示。
随着工业的发展，难加工材料对刀具的寿命，效率等方面有较大的影响，需要对刀具涂层进行优化。对此，广东振华科技股份有限公司推出了以下几款硬质涂层镀膜设备，有效解决刀具的使用寿命短，成本高等问题。
磁过滤硬质涂层镀膜设备
设备采用最常用、最有效的90度弯管圆截面磁过滤装置，能高效地去除大颗粒，从而把阴极电弧离子镀技术的优越性发挥到极致。在制备DLC超硬涂层领域，尤其是在制备具有高硬度、低摩擦系数、导热、绝缘、吸收紫外线、抗辐射损伤、耐腐蚀等诸多优良的物理化学特性的Ta-C涂层领域，优势尤为显著，Ta-C涂层平均硬度最高可达约63GPa。
设备可沉积多种碳的杂化态类金刚石涂层；适用于微钻、铣刀、丝锥、杆状类刀具、汽车零部件、医疗器械等领域。
振华真空
刀具专用硬质涂层镀膜设备
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