
1、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号
代 号 |
意 义 |
GB GB/T GBn GJB GBJ |
国家强制性标准 国家推荐性标准 国家内部标准 国家军用标准 国家工程建设标准 |
/T DL JB SJ YD CSBTS/TC |
行业强制性标准 行业推荐性标准 电力行业标准 机械行业标准(包含机械、电工、仪器仪表等) 电子行业标准 邮电部标准 全国电线电缆标准技术委员会标准 |

2、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号
代号 |
意 义 |
代号 |
意 义 |
ISO |
国际标准 |
IS |
印度标准 |
ISO/DIS |
国际标准草案 |
ISIRI |
伊朗标准与工业研究所标准 |
ANSI |
美国国家标准 |
JIS |
日本工业标准 |
AISI |
美国钢铁学会标准 |
KS |
韩国工业标准 |
ASME |
美国机械工程师协会标准 |
MS |
马来西亚标准 |
ASTM |
美国材料与试验协会标准 |
NB |
巴西标准 |
BHMA |
美国建筑小五金制造商协会标准 |
NBN |
比利时标准 |
FS |
美国联邦规格与标准 |
NCh |
智利标准 |
MIL |
美国军用标准与规格 |
NEN |
荷兰标准 |
SAE |
美国机动工程师协会标准 |
NF |
法国标准 |
UL |
美国保险业者研究所标准 |
ISO/R |
国际标准化组织推荐标准 |
AS |
澳大利亚标准 |
IEC |
国际电工委员会 |
BS |
英国标准 |
NI |
印度尼西亚标准 |
CSA |
加拿大标准 |
NOM |
墨西哥官方标准 |
DIN |
德国标准 |
NP |
葡萄牙标准 |
DS |
丹麦标准 |
NS |
挪威标准 |
ELOT |
希腊标准 |
NSO |
尼日利亚标准 |
ES |
埃及标准 |
NZS |
新西兰标准 |
IRAM |
阿根廷标准 |
ONORM |
奥地利标准 |
I.S. |
爱尔兰标准 |
PN |
波兰标准 |
SABS |
南非标准规格 |
PS |
巴基斯坦标准 |
SFS |
芬兰标准协会标准 |
PS |
菲律宾标准 |
SI |
以色列标准 |
PTS |
菲律宾贸易标准 |
SIS |
瑞典标准 |
STAS |
罗马尼亚标准 |
SLS |
斯里兰卡标准 |
TCYN |
越南标准 |
SNS |
叙利亚标准 |
TIS |
泰国标准 |
SN |
瑞士标准 |
TS |
土耳其标准 |
SOI |
伊朗标准 |
UNE |
西班牙标准 |
S.S. |
新加坡标准 |
UNI |
意大利标准 |
ROCT |
独联体国家标准 |
ROCTP |
独联体国家标准 |

3、字母符号及其表示意义
字母 |
表 示 意 义 |
A |
(聚)氨(酯)、安(装)、铝塑料护层 |
B |
扁、半、编(织)、泵、布、(聚)苯(乙烯)、玻(璃纤维)、补、平(平行)(即扁的) |
C |
车、醇、采(掘机)、瓷、重(型)、船用、(蓄电)池、磁、充、偿(黄蜡)绸、醋(酸薄膜)、自承式 |
D |
带、(不)滴流、灯、电、(冷)冻、丁(基橡皮)、镀、防老剂 |
E |
二(层)、野(外)、对称(结构代号) |
F |
(聚四)氟(乙烯)、分相、非(燃性)、飞(机)、泡沫聚乙烯(YF) |
G |
钢、沟、硅、改(性漆)、管、高(压) |
H |
合(金)、环(氧漆)、焊、花、通信电缆(用途代号)、H(型)、分相屏蔽结构代号 |
J |
绞、加(强)、加(厚)、锯、局(用)、交联 |
K |
(真)空、卡(普隆)、控制、铠装、空心 |
L |
铝、炉、腊(克)、沥(青)、防(雷)、磷 |
M |
棉(纱)、麻、母(线)、帽、膜 |
N |
黏(性)、泥(碳)、阻(尼)、尼(龙) |
O |
同轴(结构代号) |
P |
排、屏(蔽)、配(线)、信号电缆(用途代号) |
Q |
牵(引)、漆、铅、轻(型)、气、汽(车)、(高)强度(聚乙烯醇缩醛) |
R |
软、人(造)、日用、热(化) |
S |
刷、丝、射(频)、双、塑(钢护层) |
T |
铜、锑、特、通、电梯、探 |
U |
矿(石棉)、矿用 |
V |
V(聚氯乙烯) |
W |
物(理)、皱纹护套、无(磁性)、温 |
X |
橡(力缆)、聚酰胺、橡(绝缘) |
Y |
硬、圆、油、氧、耐(油)、移动、聚乙烯、(电)压 |
Z |
(聚)脂、纸、电钻、中型、综(合) |

4、电缆护层型号及其表示意义
型号 |
名 称 |
适用对象 |
02 |
聚氯乙烯护层 |
铝套、铅套、皱纹铝套、皱纹钢套防护 |
03 |
聚乙烯护层 |
铝套、铅套、皱纹铝套、皱纹钢套防护 |
20 |
裸钢带铠装 |
铅套承受压力防护 |
21 |
钢带铠装纤维外被 |
铅套承受压力防腐 |
22 |
钢带铠装聚氯乙烯护层 |
铝套、铅套、皱纹铝套、非金属套承受压力防腐 |
23 |
钢带铠装聚乙烯护层 |
铝套、铅套、皱纹铝套、非金属套承受压力防腐 |
30 |
裸细钢丝铠装 |
金属套和非金属套承受拉力 |
31 |
细圆钢丝铠装纤维外被 |
铅套防腐承受拉力 |
32 |
细圆钢丝铠装聚氯乙烯护层 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
33 |
细圆钢丝铠装聚乙烯护层 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
40 |
裸粗圆钢丝铠装 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
41 |
粗圆钢丝铠装纤维外被 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
42 |
粗圆钢丝铠装聚氯乙烯护层 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
43 |
粗圆钢丝铠装聚乙烯护层 |
金属套和非金属套承受拉力防护 |
102 |
铜带径向加强聚氯乙烯护层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
103 |
铜带径向加强聚乙烯护层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护 |
202 |
不锈钢带径向加强聚氯乙烯护层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
203 |
不锈钢带径向加强聚乙烯护层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
141 |
铜带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
241 |
不锈钢带径向加强粗钢丝铠装纤维外被层 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
441 |
双粗圆钢丝铠装纤维外被 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |
2441 |
钢带径向加强双粗圆钢丝铠装纤维外被 |
金属套和非金属套要求非磁承受压力保护及防腐 |

5、常用线缆结构计算
(1)圆单线:
圆单线为不包覆其他金属层的单根圆形导线。
(2)圆单线的面积
SS = (π/4) d2(mm²)
(3)圆单线周长L
L = πd (mm)
(4)圆单线的重量
W = (π/4) d2 ρ= Sρ(kg/km)公式中:ρ —— 材料密度(g/cm³)
(5)常用圆单线重量
所用材料 |
材料密度(g/cm3) |
重量(kg/km) |
铝及铝合金 |
2.7 |
2.121d2 |
铜 |
8.89 |
6.928 d2 |
钢(铁) |
7.8 |
6.126 d2 |
(6)扁线:
扁线用于电磁线类的矩形导电线芯和电缆铠装等。
S = ab — [4r2—πr²]
= ab — 0.858 r2 (mm²)
【注:a——厚度(mm);b——宽度(mm);r——圆角半径(mm)。】
(7)扁线的周长L
L = 2(a + b)— (8r — 2πr)
(8)扁线尺寸偏差
扁线窄边a的尺寸偏差
标称尺寸a(mm) |
偏差(mm) |
a≤3.15 3.15< a≤6.30 6.30< a≤7.10 |
±0.03 ±0.05 ±0.07 |
扁线宽边b的尺寸偏差
标称尺寸b(mm) |
偏差(mm) |
b≤3.15 3.15<b≤6.30 6.30< b≤12.50 12.50< b≤16.00 |
±0.03 ±0.05 ±0.07 ±0.09 |
扁线圆角半径尺寸偏差范围
标称尺寸a(mm) |
圆角半径r(mm) |
|
标 称 |
偏差(%) |
|
a≤1.00 1.00<a≤1.60 1.60<a≤2.44 2.44< a≤3.55 3.55< a≤6.00 6.00< a≤7.10 |
a/2 0.5 0.65 0.80 1.00 1.20 |
±25 |
(9)1~5根单线组成的中心层外径Do
单线根数Zo |
外径Do(mm) |
外径比Mo(Do/d) |
1 |
Do = d |
1 |
2 |
Do = 2d |
2 |
3 |
Do = 2.154d |
2.154 |
4 |
Do = 2.414d |
2.414 |
5 |
Do = 2.7d |
2.7 |
(10)普通绞线截面积S及重量
WS = (π/4)d2Z(mm²)
【注:d——单线直径;Z——单线总根数。】
W = SKmρ= (π/4)d2ZKmρ(kg/km)
【注:Km——绞线平均绞入系数;ρ——绞线用材料的密度(g/cm³)。】
(11)复绞线:
复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成,故外径成圆形。
(12)复绞线外径D复1当复绞线的胶线采用绞线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d=(D复/d)d = M复·d
当复绞线的胶线采用绞线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d=(D复/d)d = M复·d
当复绞线的胶线采用束线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d·k=(D复/d)d ·k = M复·d·k
【注:D复/ D股—复绞线外径与股线外径之比:D复/d—股线外径与单线直径之比;d——单线直径;M复——D复/d;K——束线调整系数。】
(13)复绞线填充系统η复
η复 =η1η2×100(%)
【注:η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数(%)。】
(14)复绞线重量W复
W复 =W股 Z股 K复 (kg/km)
【式中:W股 ——复绞中的股数;K复 ——复绞的绞入系数。】
(15)空心线芯:
一般用于高压电缆导电线芯,内通绝缘体(如充油电缆的绝缘油)。
单圆线构成空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算:
D = D支 + 2nd +2t (mm)
【注:D支——内撑螺旋管外径(mm);n——铜单线的绞制层数;d——铜单线直径(mm);t——屏蔽层厚度(mm)。】
重量W按下式计算:
W = W支+W铜+W屏(kg/km)W铜 =(π/4)d2ZKmρ(kg/km)
【注:W支 ——内撑螺旋管重量;W铜 ——铜线重量;W屏 ——屏蔽层重量。】
(16)Z或弓形单线空心线芯的外径及重量外径D按下式计算:
D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm)
【注:Do——型线绞合后的孔径(mm);t——型线绞合后的总厚度;t1——Z形线厚度(mm);t2——弓形线厚度(mm);】
(17)压缩绞线及紧压线芯:
架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯,其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。它们的外径都小于普通绞线。
(18)压缩绞线与紧压线芯的截面积S
S = (π/4) d2 Z (1/μ) (mm²)
【注:d——单线直径;z——单线根数;μ——紧压时单线延伸系数,取以下的经验值:截面为25~70mm²,μ=1.05;95~120mm²,μ=1.035;截面≥150mm²,μ=1.04。】
(19)压缩绞线及紧压线芯的重量
WS = (π/4)d2 Z (1/μ) Kmρ (kg/km)
【注:Km——平均绞入系数;ρ——材料密度(g/cm³)如果绞线是由不同直径的单线构成,则计算时应对d2 Z的乘积,分别进行计算。】
(20)实体绝缘层:
这是一种常见的绝缘层,它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆 的塑料绝缘和漆膜等。
(21)圆形单根线芯绝缘层:
这是最简单的绝缘层形式,这种形式主要用于一般绝缘电线、漆包圆线、通信电线电缆、信号及控制电缆等。
绝缘层外径D:
D = d + 2t (mm)
【注:d —— 导体直径(mm);t —— 绝缘层厚度(mm)。】
绝缘层截面积S:
S = π(d + t)t (mm²)
绝缘层重量W:
W =π(d + t)tρ (kg/km)
【注:W——固体漆膜重量(kg/km);ω——固体含量(%)聚乙烯0.92-0.95,聚氯乙烯 1.35-1.4。】
(22)钢带铠装后的外径及材料重量
D = D1 + 4t — 1 (mm)W =π(D1 + 2t — 1)2tρk (kg/km)
【注:D1——钢带铠装前半制品外径(mm);t——钢带厚度(mm);ρ——钢带密度(g/cm³);k——钢带间隙系数。】
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