
自2018年开启精益项目以来,随着精益管理的不断深入,公司在产能发挥、效率提升方面都取得了很大成效,精益理念已经贯穿于我们的各项工作当中。12月21日下午,董事长朱在龙参加结对部门PM12精益TPM造纸段小组活动并巡视车间现场,了解询问碎浆情况。
小组活动结束后,现场管理人员在PM12会议室进行了交流总结。

朱在龙在会上做工作指示:
通过精益TPM推进,PM12不论是在员工士气方面还是设备的完好性等方面都得到了很多的提升。作为公司产能最大、装备最先进的生产线,公司寄予了很高的期望。
他强调,要实现公司产能和价值的最大化,前提基础是要重点抓好四个“零”管理和三个“归零”:
设备“零故障”
要将各项精益化管理措施深入实施到各条产线中去,只有精益工作做好了,我们的设备效率才能得到提升;
品质“零缺陷”
纸机“零断纸”
要严格执行纸机的工艺标准,紧盯日常设备维保和清洁工作;
安全“零事故”
要在各项工作开展过程中重视安全预防管理,确保人身和财产安全。
三个“归零”
新的一年,精益管理不单要从生产设备方面持续推进,还要全方位、全公司进行精益管理。通过全面的精益管理,我们才能实现精准发力,变不可能为可能。通过公司全体干部员工的共同努力,我们才能更好地实现2022年的奋斗目标!

◆人才培养 | 景兴纸业中青班(二期)年度学习成果汇报会顺利举行

