特吕茨施勒新型预清棉机CL-X已在市场上广泛推广，受到众多客户喜爱，让我们有请特吕茨施勒市场部袁经理为大家详细解说CL-X八大优势。
特吕茨施勒预清棉机CL-X是在上一代双轴流预清棉机CL-P基础上针对机采棉全新研发的一款高效预清棉机。在提高产量和清洁效率、节能、自动化及智能化等各方面进行了全面优化设计。
CL-X取消凝棉器，采用集排风和除微尘功能为一体的空气分离器，实现无障碍喂棉。同时，CL-X 采用更加优化的棉流设计，使得CL-X产能大幅度提高。
没有凝棉器转动的动力消耗，棉束可以携带一定风量进入双开松罗拉，滤尘排风量减少30%；更高的产量；螺旋形的棉流方式；开松罗拉变频控制；使得预清棉机CL-X加工每公斤原料的能耗明显降低。
两个开松罗拉在两个独立空间呈错开放置。棉束随棉流先后进入第一开松罗拉室和第二开松罗拉室，CL-X尘棒清洁区域轴向长度由1.3米增加到2.6米，清洁效率大幅度提升。
每个开松罗拉两侧分别安装10片导流板，棉束和气流通过导流板被有效引导，棉束在每个开松罗拉轴向上呈螺旋形转动7圈，两个开松罗拉共转动14圈，即棉束在不断地开松过程中被尘棒共清洁14次。
空气分离器两侧布满网眼孔，棉流自上而下通过空气分离器在排风负压作用下，棉束反复撞击网眼板，棉束中微尘随棉束在下降过程中从两侧网眼孔被有效排出。
两个独立推杆电机分别控制各自区域尘棒开口大小，尘棒开口大小可实现无级调节，在机器控制屏上可直接设定尘棒开口大小。
实时视觉监控已经被特吕茨施勒广泛运用在清花和梳棉上，通过光电传感器实时监测和软件精确计算，可以快速简单地完成机器最优化设定。用户可以在控制屏上直接启动落棉感应装置功能，机器经过一段时间运行后，自动推荐三种优化设定：经济型、平衡型、质量型。经济型即落杂较少，平衡型即落杂适中，质量型即落杂较多。用户可根据后道成纱质量需求选择其中一种设定；用户也可以根据自己的经验自行设定尘棒开口大小。通过在纺纱厂实地测试，配备落棉感应装置后，落棉率可以降低0.4%。
通过抓包机和CL-X之间实时信号交流，CL-X可根据来自抓包机不同含杂的原棉自动切换到相对应工艺设置。生产A品种时，杂质含量低，采用低打手速度和小尘棒角度；当抓包机转换到品种B时，CL-X自动切换到相对应工艺设置 - 高打手速度和大尘棒角度。
