负离子纤维针布选配与工艺配套

负离子纤维针布选配与工艺配套 

吉宜军丁祥（南通双弘纺织有限公司）

随着人们生活水平的不断提高，人们对服饰保健和环保意识不断增强，对纺织品的功能性要求越来越高。我公司为提高市场竞争力，实施“人无我有”的战略，不断致力于新产品的开发与生产。近年来研制开发了负离子纤维纱。在负离子纤维纺纱过程中，我们真正体会到梳理技术是纺纱系统工程的“心脏”。所有的可纺纤维，尤其是新型纤维最终的成纱质量都与梳理质量的好坏有着直接并重要的关系。为此，就负离子纤维纺纱如何合理配套新型针布，提高梳理特性，满足负离子纤维纺纱特性及技术要求的实践作一探讨。

1     负离子纤维的特性

1.1    负离子纤维特性

负离子纤维是材料科学和高新技术发展的结晶，是以多种天然矿物质用化学和物理方法将其制成与高聚物材料具有良好相溶性的纳米级粉体，经表面处理后用混纺丝法制成的新型矿物质负离子纤维。负离子可以增强人体心肌营养和细胞代谢，促进血液循环，提高免疫能力，精力充沛，同时还能抑制真菌的生成，杀菌、防螨等。

1.2    负离子纤维品质

物理指标：纤度1.4 dtex，长度37.6 mm，断裂强度3.97 cN/dtex，断裂伸长24.4％，比电阻5.1×10⁷ Ωm ，回潮率0.69%。

2     针布的选型配套

由于负离子纤维蓬松且成卷中纤维多数呈束纤维状态，并含有3%左右的硬并丝等，所以在梳棉工序必须增强分梳，将纤维束彻底松解成单纤状态，才能继续清除残留在纤维束的疵点，减少棉结产生，提高成纱质量，因此针布选用应遵循“适度分梳，减少损伤，提高转移”的原则。

2.1    锡林针布的选配

负离子纤维蓬松，梳理过程中，表面积增加，摩擦增大，静电多，转移困难，极易缠绕针布。为此，我们在针高和前角进行试验比较，优选总高为2.5 mm，前角为20°，总高偏矮使纤维处于齿尖，有利于纤维的分梳和转移，减少棉结的产生。前角略大，有利于对纤维束的穿刺，抓取和握持分梳，生条棉结少，有利于均匀混合作用和纤维伸直。为防止锯齿打断纤维，又考虑到单纤分梳度，齿距确定为1.6 mm。因负离子成卷纤维中多数呈束纤维状态，并有部分硬并丝，须提高纤维整体分梳度，才能有效保证棉网清晰度，提高成纱质量。为此，在齿距确定后，只有提高横向密度，增加整体分梳度。根据经验，选基厚为0.45 mm。

2.2    盖板针布的选配

盖板针布的选型主要考虑其前角及与锡林针布的合理配置。前角是影响盖板针布梳理效果的重要参数之一。纤维能否被锡林或盖板针布抓取并握持，接受另一方梳理，关键就在盖板针布和锡林针布前角的配合上。盖板针布前角大，可利于提高盖板针布的抓取，握持纤维能力，增强分梳作用，但盖板花增加。负离子纤维蓬松，硬并丝多，摩擦系数大，易产生静电，所以前角不宜过大，在12°~16°之间。针密采用稀密型，使纤维在入口处受到缓和的梳理，而出口增密，分梳逐渐加强，减少盖板充塞，有利于杂质和束纤维的排除，减少纤维的损伤，提高单纤维伸直度。因此选用了MCZ24H型盖板针布。

2.3    道夫针布的选配

根据锡林针布选型特点，结合负离子纤维特性，道夫针布的选配关键是与锡林针布配套。道夫针布主要使锡林气流疏导畅通，保证纤维良好转移，为防止棉网破边和下坠，应加强道夫针布握持，前角增加，采用32°，同时为容纳更多纤维，并牢固地抓取和握持纤维，减少反转移，总高增加为4.5 mm，道夫齿密适当减小，有利于高速气流下泄，使棉网结构改善，生条纤维伸直度，条干和棉网清晰度均有所改善。所以道夫齿距选1.9 mm，基厚选9.0 mm。

2.4    刺辊齿条的选配

为减少纤维损伤，增加除杂能力，减弱纤维向齿根部的运动，并使之顺利地转移给锡林，减少返花，降低棉结，齿条前角应减小，采用0°。齿密适当增加，齿尖的锐度提高，对纤维的穿刺分梳能力增强，为自由梳理区的梳理创造有利条件。因为有槽刺辊总高、基厚不可变，所以齿距选择5.6 mm。

3     工艺参数及调整

负离子纤维纺纱，除选择合理的针布配置之外，还需配套最佳的工艺参数，才能使针布良好梳理性能充分发挥。

（1）为了使负离子纤维成卷中松散的纤维进一步分梳，便于硬并丝与纤维分离，适当缩小锡林与盖板间隔距，以实现适度分梳。

（2）由于负离子纤维中硬并丝质量比纤维本身重，适当加快刺辊速度，梳理加剧，使得纤维束分解成单纤维状态时硬并丝在离心力作用下易与纤维分离、下落，同时适当缩小小漏底入口与刺辊之间的隔距，在刺辊与小漏底间形成一定的气压，使硬并丝从尘棒和网眼中缓和地排出，从而提高生条棉网清晰度。

（3）在优选盖板针布的基础上，增加盖板速度，同时放大前上罩板上口与锡林间的隔距，使得负离子纤维在分梳过程中硬并丝充分地吸附在盖板针布上，经上斩刀剥取去除。

（4）适当缩小锡林与道夫间隔距，降低道夫速度及生条定量，为降低锡林，盖板的针面负荷，增强针面对纤维的握持分梳和转移能力，以保证负离子纤维的细致分梳，良好转移。

为此选择两种不同工艺参数进行对比，见表1。

4     梳理效果

两种针布配套方案比较见表2。

通过针布合理配置及工艺的优化选择，因子S₄、工艺2成纱质量明显提高（见表3），其成纱综合质量达2001年Uster公报5％水平(参照粘胶标准)。

5     结语

随着科学技术的不断创新与发展，各类新型环保功能型纤维不断涌现，以满足人们高质量生活需求，而在传统棉纺梳理机上，根据负离子纤维特性，通过对新型针布的优选配置与合理工艺的应用，解决了负离子纤维的梳理与转移、棉结与短绒等问题，确保了良好的分梳效能，提高了负离子纤维的可纺性及成纱质量，为企业不断致力于开发新产品，适应激烈市场竞争作出有益的探索。

《梳理技术》于2017年更名为《纺织技术》，杂志创刊于2000年，由金轮针布公司和原上海纺科院部分老专家，在梅自强院士（已故）的指导下联合创办。黄锡畴（已故）、许鑑良、孙鹏子（已故）、周建平先后任主编。并拥有一支国内外学界权威、行业技术专家组成的编委队伍。《纺织技术》每期发行一万多份，读者覆盖高校、科研机构、纺织企业各层面。成为纺织行业梳理领域内公认的具有极高专业性、权威性的技术刊物。《纺织技术》的宗旨是助力纺织行业进步，致力于行业技术的突破与提升，积极倡导学术争鸣，为技术交流提供平台，坚持免费提供给读者的原则，愿与广大客户和各界朋友携手共创梳理技术美好未来！