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梳针与锯齿分梳板对化纤纱质量影响的比较
曹继鹏 于学智 孙鹏子 （辽东学院服装与纺织学院）
在刺辊下加装分梳板来提高梳棉机的分梳能力已有40余年的历史［1］，目前几乎所有的高产梳棉机都在刺辊下加装锯齿分梳板。1997年Crosrol公司在其梳棉机上开始采用梳针分梳板，据说采用梳针分梳板有利于减少纤维损伤和杂质的破碎［2］。以往关于梳针分梳板的研究主要集中在对棉的梳理效果上［3~7］，而关于梳针分梳板对化纤纱线质量的影响方面还未见报道，为此进行了梳针分梳板、锯齿分梳板对化纤纱线质量影响的实验对比研究。结果显示，梳针分梳板十分有利于成纱强力不匀率的改善。
1 试验方法及结果
1.1 试验原料
试验用原料为辽阳化纤公司生产的涤纶短纤维1.5 dtex×38 mm，定量411.7 g/m。
1.2 试验工艺流程
A002抓棉机→A006B混棉机→A034多滚筒开棉机→A036豪猪开棉机→A092双棉箱给棉机→A076A单打手成卷机→A186F梳棉机→A272并条机→A456粗纱机→FA502细纱机
1.3 试验条件
（1）试验所用的涤卷均为同一列清花机在同一时间内所加工的。
（2）试验用的梳棉机为国产A186F，在其他工艺条件不变条件下在梳针刺辊下面分别加装锯齿分梳板和梳针分梳板。锯齿分梳板的齿密为42 齿/（25.4 mm）2，梳针分梳板的齿密为33 齿/（25.4 mm）2。根据文献［8］的研究结论，本次实验中锯齿与梳针分梳板与刺辊隔距分别取0.3、0.5和1.0 mm。刺辊速度均取1054 r/min。
（3）在纺纱过程中，并条采用同台同眼，粗纱和细纱分别在同台同锭上纺23.5 tex涤纶纱，上述机台生产工艺条件均相同。
（4）每个试验方案均纺5个纱管，分别进行成纱强力、条干及常发性纱疵的检测，强力检测用YG（B）021DX台式电子单纱强力机进行，每个方案的每个纱管进行40次检测，即每个方案进行200次强力测试，这样可以保证检测结果具有非常高的准确性［9］。表1中数据为200 次检测结果的平均值。成纱条干及常发性纱疵用Premier Tester 7000型条干仪进行检测，每个管纱检测400 m，表2中数据为5个管纱的平均值。
1.4 试验结果
分梳板与刺辊在三档隔距下采用锯齿与梳针分梳板生产的纱线质量见表1和表2。
2 实验结果分析
2.1 成纱强力
2.1.1 断裂功和断裂强度
从表1可以看出，对于纱线断裂功指标，当分梳板与刺辊隔距为0.3 mm时，锯齿分梳板方案要好于梳针分梳板；当隔距为0.5 mm时，梳针分梳板好于锯齿分梳板；在分梳板与刺辊隔距为1.0 mm时，二者基本相同。对于纱线断裂强度指标，当分梳板与刺辊隔距为0.3 mm时，锯齿分梳板方案要好于梳针分梳板；当隔距为0.5 和1.0 mm时，均为梳针分梳板方案优于锯齿分梳板。从以上两个指标看，均以隔距为0.5 mm时梳针分梳板方案为最优，与锯齿分梳板相比，梳针分梳板加工纱线的断裂功增加了13.1%，断裂强度增加了13.2%。
对于断裂功和断裂强度的CV值指标，三种隔距下，均以梳针分梳板优于锯齿分梳板。与锯齿分梳板相比，在隔距为0.3 mm时，梳针分梳板断裂功的CV值下降了16.7%，断裂强度CV值下降了14.6%；在隔距为0.5 mm时，梳针分梳板断裂功的CV值下降了9.6%，断裂强度CV值下降了12.0%; 在隔距为1.0 mm时，梳针分梳板断裂功的CV值下降了14.0%，断裂强度CV值下降了12.4%。以上结果说明梳针分梳板在改善成纱断裂功和断裂强度的不匀率方面，其效果是非常明显的。
2.1.2 断裂伸长
由表1可以看出，对于断裂伸长率指标，在分梳板与刺辊隔距为0.3 mm时，锯齿分梳板好于梳针分梳板；在分梳板与刺辊隔距为0.5 mm时，梳针分梳板好于锯齿分梳板；在分梳板与刺辊隔距为1.0 mm时，二者的伸长率相同。对于断裂伸长率的CV值指标，在三种隔距下，梳针分梳板均好于锯齿分梳板。与锯齿分梳板相比，在隔距为0.3 mm时，梳针分梳板断裂伸长率CV值下降了13.0%；在隔距为0.5 mm时，梳针分梳板断裂伸长率CV值下降了11.2%；在隔距为1.0 mm时，梳针分梳板断裂伸长率CV值下降了6.0%。以上结果说明梳针分梳板下生产的纱线断裂伸长率更加均匀。
2.1.3 断裂时间
由表1可以看出，对于断裂时间指标，在分梳板与刺辊隔距为0.3 mm时，锯齿分梳板好于梳针分梳板；在分梳板与刺辊隔距为0.5 mm时，梳针分梳板好于锯齿分梳板；在分梳板与刺辊隔距为1.0 mm时，二者相差不多。对于断裂时间的CV值指标，在三种隔距下，梳针分梳板均好于锯齿分梳板。
通过以上纱线强力指标的分析可以看出，与锯齿分梳板相比，使用梳针分梳板所纺纱线相关强力指标的CV值都得到明显的改善。
2.2 成纱条干及常发性纱疵的分析
2.2.1 成纱条干
由表2可知，当分梳板与刺辊隔距为0.3 mm时，使用梳针分梳板的成纱条干要明显好于锯齿分梳板，而其他两种隔距下，两种分梳板的成纱条干相差不多。在6种实验方案中，以隔距为0.3mm情况下，梳针分梳板成纱条干最优。
2.2.2 常发性纱疵
（1）千米细节：由表2可知，对于千米细节指标，当分梳板与刺辊隔距为0.3和0.5 mm时，使用梳针分梳板比锯齿分梳板有明显的降低，其降低幅度分别为24.2%和62.7%。但当分梳板与刺辊隔距为1.0 mm时，锯齿分梳板方案要好于梳针分梳板。
（2）千米粗节：由表2可知，对于千米粗节指标，三种隔距下均是锯齿分梳板方案要优于梳针分梳板。
（3）千米棉结：由表2可知，对于千米棉结指标，当分梳板与刺辊隔距为0.3和0.5 mm时，锯齿分梳板方案要优于梳针分梳板。当隔距为1.0 mm时，梳针分梳板方案要优于锯齿分梳板。
根据以上分析可以得出，三种隔距下梳针分梳板对常发性纱疵的改善并不明显。当隔距较小时（0.3 和0.5 mm），使用梳针分梳板有利于降低成纱细节的含量，使用锯齿分梳板有利于降低成纱粗节和棉结的含量。
3 结论
通过以上比较，可以得出如下结论。
（1）在梳针刺辊下加装梳针分梳板非常有利于成纱强力不匀率的改善。
（2）当分梳板与刺辊隔距较小时，使用梳针分梳板有利于降低成纱细节的含量，使用锯齿分梳板有利于降低成纱粗节和棉结的含量。
（3）梳针分梳板对纱线质量其他指标改善不大。
参考文献：
［1］孙鹏子.高产梳棉机工艺技术理论的研究［M］.东华大学出版社,2002.
［2］瞿建增.MK5C梳棉机的性能［Ｊ］.国外纺织技术,1999,5:39－40.
［3］许兰杰,孙鹏子,于学成,等.梳棉机预分梳对梳理质量的影响［Ｊ］.棉纺织技术,2005,33(4):9－12.
［4］邹健敏,孙鹏子,曹继鹏.梳棉机去除杂质效果的研究［Ｊ］.棉纺织技术,2005,33(12):9－12.
［5］张明光,孙鹏子,王兰.梳针分梳板对杂质去除的影响 ［Ｊ］.纺织学报,2008,29(5):110－113.
［6］孙鹏子,张明光,王兰.梳针分梳板对棉结去除的影响［Ｊ］.纺织学报,2008,29(10):34－38.
［7］孙鹏子,张明光,王兰.梳针分梳板对纤维长度分布的影响［Ｊ］.纺织学报,2008,29(11):39－43.
［8］许兰杰,孙鹏子.梳棉机刺辊与分梳板隔距的探讨［Ｊ］.棉纺织技术,2010,38(9):14－17.
［9］上海纺织控股（集团）公司.棉纺手册（第三版）［M］.北京：中国纺织出版社，2004：953.
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