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JSC326型梳棉机纺纱试验
杨巧云 朱晓峰［卓郎（金坛）纺织机械有限公司］
王新阳（金坛华茂科技发展有限公司）
JSC326梳棉机是卓郎（金坛）最近两年开发研制的高产宽幅梳棉机，具有工艺结构先进、加工精度高、产品稳定可靠、故障率低、操作维护简便的特点，显示屏各种参数显示和设置图形化，清晰明了，人机界面友好。JSC326梳棉机的成功开发，不但为企业增加了新的经济增长点，同时，与进口机型相比，其性价比更加贴近中国国情和市场需要，能够满足纺织厂实现优质高产、节约用工、实现利益最大化的目的和要求，是棉纺企业技术改造和设备投资的首选机型。该机在精梳、气流纺领域的成功试验更增强了我们对该机市场前景的信心。
1 JSC326梳棉机的技术特点
（1）机幅加宽25%，同样分梳效果下，产量可以提高40%以上。
（2）采用顺向给棉，分梳长度可以调整，适应不同纤维长度，并减少纤维损伤。
（3）刺辊落杂区长度可机外在线调整，便于设备工艺调整。
（4）活动盖板单独变频传动，速度设定方便，工艺适应性强。铝合金活动盖板拆卸方便。
（5）锡林抬高，增大分梳面积，同样产量下可提高分梳质量，同样质量下可提高产量。阶梯型机架，结构紧凑，避免共振。
（6）多组固定盖板，增强分梳作用，纤维的分离度好，配置可根据原料选用。
（7）多重保护功能：棉网过厚、棉层过厚、金属异物保护、质量超限保护。
（8）可视化的10.4 in高清人机操作界面，采用权限式参数管理模式，可清晰显示生产状态，进行工艺参数设定：速度显示精准、实时棉箱压力显示，图形式生条检测系统、棉条长度计量与重量显示精确。故障显示及故障处理提示功能，便于设备维护。
（9）自调匀整采用高速的棉条厚度和棉层厚度采样，工作条件下，棉条厚度采样点5 mm均布，喂棉控制片段长度0.5 mm，棉层厚度采样点0.05 mm均布，每一采样点采用过采样技术，以抑制干扰、提高采样及监测、控制精度。同时出条喇叭口系统具有自洁功能，全程免维护，保证自调匀整信号采集准确。
2 JSC326纺精梳纱
2.1 配棉
纯棉：平均等级为2.8；品质长度为32.1 mm；原棉含杂为2.2%
2.2 工艺流程及设备
2.2.1 工艺流程
纯棉精梳：清梳联→预并→条卷→精梳→二并→粗纱→细纱→络筒
2.2.2 设备
FA008B型往复抓棉机（附TF27型桥式吸铁）→MT903型金属、火星二合一探除器→JFA005型气流平衡器 →FA102C型单轴流开棉机→FA025型多仓混棉机→FA106型精开棉机(A045B凝棉器)→JFA020A输棉风机（TF20风机架）→TF80两路配棉器→喂棉箱→{
JFA226A型梳棉机×6
JFA226A型梳棉机×6+ JSC326 型梳棉机1台
2.3 主要上机工艺
生条定量3.2 g/m。
主要速度：锡林速度360 r/min，刺辊速度836 r/min，盖板速度 200 mm/min，棉箱打手速度778 r/min，出条速度170m/min。
主要隔距：给棉罗拉~给棉板7 （1/1000 in），给棉罗拉~刺辊20 （1/1000 in），刺辊~锡林7 （1/1000 in），后固定盖板~锡林18、18、16、15、14、14 （1/1000 in），锡林~活动盖板11、10、10、9、9、8 （1/1000 in），前固定盖板~锡林10、10、9、9、8、8 （1/1000 in），锡林~道夫 5 （1/1000 in）。
为全面验证JSC326的性能水平，对JSC326作了大量试验工作。
2.4 生条质量对比，纺纱品种 JC13 tex
2.4.1 不同机型生条质量对比
定量3.2 g/m，与JFA226A对比见表1。
定量3.9 g/m，与JFA226A对比见表2。
用户内控指标：棉结去除率≥86%，杂质去除率≥80%，短绒增长率≤1.5%。JFA226A速度较低，JSC326为正常开车一个月的数据。由于JSC326为新针布，没有经过磨合，短绒增长虽说满足了生产，但增长率较JFA226A稍大。对于3.2 g/m定量，JFA226A指标很好，3.9 g/m时，JFA226A指标明显下降而JSC326依然很好。
2.4.2 相同定量5g /m，不同出条速度下JSC326生条质量（表3）
从上表看出，在5 g/m条件下，随着出条速度的提高，棉结去除率依然能达到较好的状态。但杂质去除率比低定量3.2 g/m时稍低，短绒含量呈负增长。也就是说，在相同出条速度下，定量大，分梳除杂的效果相对变差。因此，根据上述试验结果，为实现高质量纺纱，正常生产时，根据不同纺纱支数，JSC326的定量采用4~4.5 g/m。
2.4.3 刺辊区落棉
刺辊区落棉是棉纺厂普遍关注的涉及生条质量和制成率的重要指标。我们对不同落杂区长度下刺辊区落棉进行了测试分析，如表4所示。
注：喂入原棉量=生条量+落棉量，风耗忽略不计，第一列喂入总量10117g，第二列8825g，第三列8391g。由于测试条件所限，测试时根据生产时间来进行落棉收集，测试结果会存在一定误差。
从上述指标看，随着落杂区长度的增加，落棉量随之增加。可以通过调整第一落杂区长度来调整刺辊区的落棉量。
2.4.4 不同出条速度下5m生条质量内不匀、条干CV值及总落棉的实测（表5）
随着出条速度的增加，总落棉率也随之增加，条干CV%值呈略微增加趋势，说明在不改变分梳工艺的条件下，速度增加，分梳成单纤维的效果下降不明显。而5 m重量内不匀率没有明显的变化规律，说明匀整控制良好。
2.4.5 成纱质量变化
为跟踪生条到成纱的质量变化，JSC326在纺JC14.6 tex时，对其进行了单纺跟踪试验，成纱质量见表6。梳棉机定量4.5g/m，JSC326出条速度170m/min，机台JSC326，产量 45kg。生条质量如下：
棉结：筵棉320 粒/g，生条31 粒/g ，去除率90.3%。
杂质：筵棉216 粒/g 生条21 粒/g 去除率90.2%。
短绒（＜15.5mm）（w）：筵棉14.0%，生条14.3%，增长率0.3%。
从表6看出，JSC326生条棉结去除率和杂质去除率都达到了很高水平，单纺纱线条干接近Uster公报5%水平，千米粗细节达到5%到25%水平，千米棉结达到5%水平，单强CV%接近25%水平，说明JSC326梳棉机对纤维的分梳较充分，对短绒的控制也较好。
3 JSC326纺转杯纱
3.1 工艺流程
FA008B型往复抓棉机→FA100型多功能气流塔→单轴流开棉机→多仓混棉机→精开棉机→SFA201型除微尘机→喂棉箱→JSC 326梳棉机+4×进口机型梳棉机
3.2 纺纱品种
纯棉OE Ne16。
3.3 配棉
清花落棉、梳棉落棉、梳棉盖板花、脱籽棉、5%粘胶。
3.4 梳棉机主要上机工艺
生条定量6.6 g/m。
主要速度：锡林速度457 r/min，刺辊速度1050 r/min，盖板速度350 mm/min，棉箱打手速度780 r/min，出条速度 265 m/min。
主要隔距：给棉罗拉~给棉板5 （1/1000 in），给棉罗拉~刺辊20 （1/1000 in），刺辊~锡林7 （1/1000 in），后固定盖板~锡林18、17、16、15、14、13 （1/1000 in），锡林~活动盖板 12、10、9、9、8、12 （1/1000 in），前固定盖板~锡林15、14、13、11、10、9 （1/1000 in），锡林~道夫6 （1/1000 in）。
3.5 生条结杂测试结果（表7）
从表7看出，与进口产品相比，JSC 326棉结及带籽棉结去除率高，短绒增长率低,但杂质清除率略低，原因在于进口机型采用3刺辊结构，而JSC326为单刺辊结构。
3.6 生条不匀率
高速高产条件下，为验证自调匀整的控制水平，将JSC326出条速度提高到290 m/min，生条5 m重量不匀率列于表8。
3.7 成纱强力测试结果（表9）
2013Uster公报100%转杯纺Ne16断裂强度变异系数（CV%）统计值如下。
5%时为6.1，25%时为6.8，50%为7.6，75%时为8.5。
从表9可看出，JSC 326成纱断裂强度变异系数在Uster2013公报5%，进口机型接近Uster2013公报75%水平。
上述试验表明，同样产品质量的前提下，JSC326产量至少可比进口机型梳棉机提高20%以上，达到了优质高产的效果。
4 结语
JSC326梳棉机经精梳、气流纺纱试验，表明该机设计理念先进，工艺调节方便，结构可靠，加工精度高，各吸落棉、排杂管无堵塞，减轻了操作难度，性价比好，维护便捷，机器运行效率高，成纱质量优异，具有极高的经济和社会效益，是用户进行设备投资的优选产品。
参考文献：
［1］棉纺手册.北京：纺织工业出版社.1989：250－254．
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