软发泡面弹性针布设计

软发泡面弹性针布设计

乐荣飞   

［金轮针布（白银）有限公司］

0      前言

人造毛皮是一种外观类似动物毛皮的长毛绒型织物，其保暖性虽不及真毛皮，但轻柔、美观，可制成仿兽毛美观花纹可进行干洗和防燃处理，而且可减少对动物的伤害。人造毛皮针织时，通过电脑提花人造毛皮梳理机的12个梳理头，把毛条分梳成单纤维状，织针抓取纤维后套入底纱编织成圈，由于绒毛在线圈中呈“V”形，经针织底布定形，防止掉毛。人造毛皮常常用于制造大衣、服装衬里和装饰品等。

1      软发泡面配套人造毛皮梳理机原理简介

人造毛皮梳理机一般由12个梳理头（每个梳理头由锡林辊、道夫辊和一对喂入罗拉组成，部分机型还配有工作辊）组成，梳理头的作用是对毛条进行牵伸、开松、梳理，使纤维成为均匀的网状附着在针布上，以保证纤维被织针顺利钩取，梳理头结构如图1所示。其工作原理是，喂入罗拉1通过变频伺服电机驱动，与喂入罗拉2配合将纤维送入锡林，喂入罗拉1、2之间的压力通过弹簧3调整。锡林、道夫由同步齿型带传动。毛条在喂入罗拉、锡林辊之间得到开松和梳理，然后进入锡林道夫工作区。锡林上的纤维向道夫梳理和转移在道夫针布表面形成均匀的网状，供织针钩取。人造毛皮梳理机一般有多个梳理头，每个梳理头可喂入不同颜色的毛条，由电脑按预设花型程序控制实现选取不同颜色的毛条喂入并与织针钩取同步。当织针抬起退圈后，针头插入道夫梳针内，利用道夫与针尖的相对运动将纤维喂入钩针，然后，织针下降刺入底纱成圈，形成长毛绒的人造毛皮。

图  1

2      人造毛皮梳理机用针布设计

2.1      锡林、道夫针布

a、植针排列方式如图2所示。

图2    锡林、道夫植针组织

b、植针组织设计：锡林针布采用7行3针，反向排列方式，此设计对级轮的排列换行阶梯的进给方式与正向排列完全不同，道夫针布采用6行3针的正向常规排列方式，与锡林针布排列相反。锡林、道夫针布辊在旋转时，因针尖排列的方向不同，针尖有不同的旋向通道，在梳理纤维时，锡林、道夫针布针尖对纤维具有轴向拉伸，增加梳理时对纤维的梳理效果。

c、主要参数设计：

针布参数设计如图3所示。

图  3

主要参数见表1。

d、参数设计。

锡林、道夫采用相同的动角，避免纤维下沉。锡林下膝长L=8.0 mm，道夫下膝长L=9.0 mm，不同的下膝长度，使得道夫的上膝只有1.5 mm左右，利于纤维释放被钩针钩取。底布采用三层软发泡面底布，厚度4.5 mm，柔软的发泡面使钢针具有良好的回弹性。底布结构含麻，增加底布的抗拉强度，减小伸长率。同时，锡林针布采用27/31（0.43/0.33 mm），道夫针布采用28/32（0.405/0.305 mm）椭圆形截面的钢丝，道夫针尖密度大于锡林，使得纤维的梳理如毛纺梳理一样均匀。

2.2     喂入罗拉针布

a、针布参数：喂入罗拉针布如图4所示。 

图  4

图4所示喂入罗拉针布参数见表2。

b、参数设计：

喂入罗拉针布采用6行2针50.8 mm宽的排列，成品切开6条，针布裁切后为每条单行排列的窄条。喂入罗拉针布主要是开松后将纤维送入锡林辊，并与锡林针布之间进行预梳理。喂入罗拉针布要求钢针刚性大，对纤维的抓取充分。因此，针布采用22#圆钢丝，强度高，底布为六层（含麻）软发泡面底布，基部对钢针的握持强，动角55°，比锡林动角小10°，利于对纤维的抓取，下膝L=7.0 mm，上膝比锡林长1 mm左右，增加弯膝处的容纤量，针尖淬火，提高钢针的硬度及耐磨性。

3      结束语

电脑提花梳理机用软发泡面弹性针布的生产制造难点在于底布的结构稳定，植针的行列控制，因为采用的软发泡面底布，底布对钢针的握持性能随着发泡面的孔隙大小变化，而且针布的前膝左右15mm左右，磨针难度加大。锡林排列方式的特殊性，需要进行排列换行阶梯进给完全不同的级轮计算设计。由于底布结构特殊，切边时易产生毛边，尤其是对开小条的针布。因此，如生产电脑提花机针布，需要改进植针工装，调整磨针工艺，改进切边工装，实现针布的生产。

参考文献：

［1］赵玉生.《纺织针布使用手册》.