高产梳棉机配置国产针布的应用实践

高产梳棉机配置国产针布的应用实践

沃光辉、刘金辉、梁连树、朱月梅 

(山东基德生态科技有限公司)

0      前言

我公司克罗斯罗尔MK5D型承卷式梳棉机4台车于2003年投入生产，随机配置国外进口针布，规格型号如下： 

锡林      AC2030×01550

道夫      AD4030×2090

盖板      520 齿/（25.4 mm）²

固定盖板  140×2，240×2，550×4

价格      共27340元（不含道夫）

在近期生产中个别机台质量指标出现恶化趋势，影响了成纱质量水平。分析原因为梳理组件锐度下降造成，经磨针后无明显效果。为试验国产专件代替进口专件的可能性，针对配置国产针布进行了试验攻关。

1      针布的选配分析

MK5D梳棉机因其锡林直径小、线速高、离心力大对筵棉极易造成损伤，并结合原料的特性，在生产中对针布的选择应考虑到以下因素。

（1）减小梳理过程中针布所受的摩擦力，保证针布的锐度、光洁度、平整度。

（2）要解决梳理过程中锡林对纤维的释放和道夫对纤维的转移问题，因此对锡林针布采用短齿小工作角，道夫针布采用高齿小工作角来解决纤维的释放和转移问题。

（3）为使纤维尽量减少损伤，采用大齿间距，但同时为满足梳理质量的要求，采用横向加密的工艺配置。以保证纤维有良好的梳理效果。我们选用的是江苏金轮公司的“钻石”牌针布，具体配置见表1，总计价格13000元。 

2      MK5D的工艺配置

（1）MK5D梳棉机在生产过程中，出条速度设置为130 m/min，生条定量为22.5 g/5m。

（2）各部位速度配置： 刺辊速度850 r/min，锡林速度640 r/min，锡林与刺辊线速比为2.9~3.1。

（3）合理优选隔距。由于给棉罗拉为握持分梳，故放大刺辊到给棉板隔距至19‰ in，以减少短绒的产生。盖板隔距过小易降低针布的使用寿命，且因新针布锐度较好，隔距过小易产生短绒，因此六点隔距设置为（入口至出口）10‰、9‰、8‰、8‰、8‰、10‰ in。

（4）合理落棉。采用大杂早落的工艺，小漏底入口处调整为4 mm,盖板速度344 mm/min，以便多排除杂质和短绒，合理的锡林盖板线速比使其达到良好的分梳效果。

（5）合理调整各除杂刀工艺，以便使尘刀切割附面层气流，排除短绒尘杂，达到“黄金分割点”的效果。使有害短绒和细小尘杂及时排除，可纺纤维顺利被道夫转移。

（6）自调匀整装置与刺辊皮带的张力要适当，避免因此影响刺辊力矩放大器，造成检测喂入量发生变化，导致发生信息紊乱。凹凸罗拉之间的间距设定正确，以便能精确发现生条截面的变化。均整装置按规定周期进行保养校正检查，确保状态良好。

3      效果分析

3.1     工艺流程

A002D圆盘抓棉机→ A006B混棉机→ FA104六滚筒开棉机→ A036豪猪开棉机（梳针打手）→ A092给棉机→ A076单打手成卷机→ MK5D梳棉机→ FA315预并条机→ SR80条并卷机→ PX2精梳机→ HSD961并条机→ FA481粗纱机→ FA506细纱机→ AC338自动络筒。

3.2     配棉成分

品种CJ14.58 tex（40Ne)，配棉等级2.82，品质长度33.6 mm，主体长度30.9 mm，短绒率10.8%，棉结30粒/g，断裂强力4.0 g，疵点总数65粒/g，细度5747，回潮率7.8%。

3.3     生条指标

生产CJ14.58 tex（40Ne)，15号车，对比试验指标见表2（一个月的平均值，棉结疵点为手拣疵点）。

3.4     成纱（管纱）对比

成纱对比试验指标（细纱同锭对比）见表3。

我公司更换使用国产针布已近两年时间，各项指标稳定，分梳组件锐度良好，已在其他MK5D机台推广，能够达到甚至好于进口针布所生产的指标，从产品品质指标、稳定性上已能满足高速高产梳棉机的要求。

4      结语

随着我国专件生产厂家自主创新研发能力的不断提高，在高速高产梳棉机上，配置国产分梳组件完全可以替代进口分梳组件，并能保证提高所纺品种质量指标。而其价格，进口针布是国产针布的2~3倍。为各纺织企业降低生产成本，提高市场竞争力拓展了空间。

参考文献：

［1］左堤.降低清梳联生条结杂和短绒的工艺研究［Ｊ］.棉纺织技术，2005，33(1)：6－9．

［2］孙鹏子.梳棉机刺辊速度的研究及选择〔J〕. 棉纺织技术，2005，33(10)：15－18.

［3］周锁林.梳棉机生条结杂的研究与控制〔J〕. 棉纺织技术，2007，35(2)：10－12.