特吕茨勒新型梳棉机智能隔距优化技术亮点

摘要：为了帮助纺织企业更好地调节盖板分梳隔距，聚焦特吕茨施勒新型智能梳棉机，介绍其配备的T-Go智能隔距优化调节装置的工作原理、工作程序及产质量提升效果，以及T-Con3优化设置装置的用途及T-Con 3插片的功能，并以T-Go优化设置装置在化纤型和用于纺织品回收智能梳棉机中的应用进行说明。指出：T-Go智能隔距优化装置，可实现锡林—盖板隔距的高效精确调节，使梳棉机持续以理想分梳隔距全自动运转，颠覆了传统分梳隔距设置，提高梳棉机生条产质量。

关键词：智能梳棉机；分梳隔距自优化；T-Go；T-Con 3；PFS-M；梳理；插片；纺织品回收

0  引言

特吕茨施勒（Trützschler）纺织机械公司（简称特吕茨勒）新一代TC 19ⁱ型和TC 30ⁱ型梳棉机可实现梳棉机自优化，是前纺工序设备的一大飞跃。其中，字母“i”代表梳棉机的智能化。该系列梳棉机配备了T-Go智能隔距优化调节装置（简称T-Go），是成熟的、无需人工操作的高性能智能化调节盖板隔距的梳棉机，其灵活的功能可确保梳棉机在最佳分梳隔距下高效运行，提高质量和产能。

1  新型梳棉机精确自优化分梳隔距

在棉花纤维从棉包到成纱的加工过程中，锡林—盖板针布间的梳理区域是奠定纱线质量的关键。通常情况下，在分梳棉花时，分梳隔距越小，梳理质量越好。新型梳棉机的T-Go与T-Con优化设置装置（简称T-Con）和电机化的盖板精确设置装置PFS-M微型伺服电机（简称PFS-M）共同完成智能调节盖板分梳隔距功能。即使在运行中，也能根据生产条件的变化自动设定隔距，如可将分梳隔距设定并保持在最小0.08 mm（见图1），以持久、可靠地实现全面的质量改进。

图1  新型梳棉机智能分梳隔距设定示意

2  T-Go智能隔距优化调节装置

2.1  工作原理

特吕茨勒制造的T-Go通过4组传感元件，将盖板位置数据传输到梳棉机T-Con（见图2）。PFS-M（见图3）按照T-Con隔距指令，旋转拨动曲轨内斜面导轨上的齿形槽，从而实现整个区域内盖板高低位置的自动调节，并由T-Go在线检测、反馈数据以保持所需要的隔距。

图2  T-Go示意

图3  PFS-M示意

PFS-M相比之前有重大改进，即调节范围扩大了5倍，在锡林、盖板磨针或包新针布齿条后能简便、快速地调节。

T-Go和T-Con通过梳棉机控制系统总线为智能优化提供基本信息，自动响应重要参数改变并作出调整，这些参数主要包括原料特性、产量水平、锡林转速、环境影响（如室内温度）等。智能自优化隔距与手动设定隔距在质量和经济效益方面差异显著，孰优孰劣一目了然。对于手动调节，若分梳隔距太大，则质量潜能无法变现；若分梳隔距太小，则针布或梳棉机存在损坏风险。而带T-Go的智能梳棉机的盖板在磨针和包针布齿条后可自动调节隔距，无需手动操作，可节省大量维保时间。

2.2  工作程序

T-Go在梳棉机启动前后会进行一系列的测试，以确保机器准备就绪和精准调节。其工作程序包括：①T-Go在锡林启动前执行功能自测，为运行做好系统准备；②锡林转速达到标称速度后，T-Go对此时盖板位置执行第1个参考隔距测量，作为基础隔距；③原料输送打开后，T-Go执行第2个参考隔距测量，作为整机正常运转的隔距；④机器加热后，T-Go执行第3个参考隔距测量，作为“热车”隔距；⑤随后，梳棉机按照T-Go和T-Con生成的数据持续地自调平整；⑥关机和重启后，以上步骤将重新进行。

通过上述工作程序，T-Go使梳棉机在各种运行条件下持续以理想分梳隔距全自动运转（见图4，纺纱原料为棉花），无需任何手动干预。其自主有效的自调平整可以释放出梳棉机全部的潜能，确保棉花梳理效果达到最佳。同时，

在维护保养后，如盖板针布磨砺后，T-Go通过全自动自优化可再次找到正确隔距。

图4  T-Go理想分梳隔距全自动运转示意

2.3  产质量提升效果

T-Go为分梳隔距带来了前所未有的精确性。在实际生产中，即使经验丰富的工艺师也无法在“冷车”静止状态下将目标隔距值收紧到极窄的0.08 mm（3/1000”），这是因为离心力和热膨胀随着温度上升会对分梳隔距造成较大的影响。此外，未经T-Go检测而设定的分梳隔距会导致下游生产加工质量无法预料。通过T-Go自动、持续设定的最佳分梳隔距，IPI纱疵可减少40%以上，产量提高40%以上，纺纱厂的质量和产量得到大幅提升。如，以纺纯棉普梳19.44 tex纱（Ne30）为例，客户1采用埃及棉花，客户2采用贝宁/马里棉花，客户3采用土耳其棉花，3家客户均采用T-Go，台时产量为90 kg/h，IPI纱疵减少40%以上（见图5）。

图5  T-Go减少IPI纱疵实例

3  T-Con 3优化设置装置

3.1  用途

为了适应T-Go系统，T-Con版本已更新为用于优化分梳隔距有效数据的T-Con 3优化设置装置（简称T-Con 3），将以往成功应用的功能与T-Go进行融合，为梳棉机智能梳理作出了重要贡献，见图6。

图6  新一代T-Con 3

T-Con 3持续计算有关锡林可改善的隔距设定，并指令PFS-M动作，同时在显示屏上实时显示隔距。T-Con 3的安全功能还持续提供针对潜在危险的防护。如果任何元件接触锡林针布，机器会在损伤发生前关闭。此外，按下显示屏上的原料选择按钮可以得到T-Con 3对不同原料的建议隔距。

3.2  插片

T-Go具有盖板隔距设定功能，而预分梳和后分梳区域的固定盖板隔距是通过小隔距块，即插片进行快速精确设定的。T-Con 3插片可以快速设定固定盖板隔距（见图7）。根据T-Con 3优化建议，改变固定盖板隔距只需使用不同厚度的插片，无需测量工具或固定盖板的拆装。T-Con 3插片厚度以0.05 mm递增，并以不同颜色或代码区分（见图8）。

图7  T-Con 3插片重设固定盖板隔距示意

图8  不同厚度的T-Con 3插片

4  T-Go在智能梳棉机中的应用

4.1  化纤型智能梳棉机

化纤型智能梳棉机凭借其高度专业化可实现更优质量、更高性能、更久耐用性。

化纤型梳棉机与棉型梳棉机在基本特征方面是不同的，特别开发的化纤型T-Go和T-Con 3能确保盖板隔距一直保持理想状态。

热量对化纤分梳与棉分梳的影响完全不同，如“盖板隔距越紧，质量数据越好”的规律不适用于化纤。化纤最小隔距设置必须有度，以防止静电产生，对分梳质量及成纱质量产生负面影响。具有T-Go的智能梳棉机可自动地保持适应于化纤单纺的、理想恒定的分梳隔距，这一优化程序使用特别为化纤开发并已测试的T-Con 3算法，完全独立于环境条件。纺企客户的试验结果证明，保持精确恒定的分梳隔距可使纺纱产质量达到百分比两位数增长，增长速度相当可观，仅需在显示屏上点击几步即可实现所要的结果。同时，每次保养或包针布齿条后也无需专业人员执行复杂的盖板调节。

4.2  用于纺织品回收的智能梳棉机

现如今，利用废旧纺织下脚料创造新的价值、用于纺织品回收的智能梳棉机已成为现实，见图9。

图9  用于纺织品回收的TC 30 Rⁱ型智能梳棉机

智能梳棉机将纺织品回丝即残次原料（见图10）加工成可纺制新纱线的高质量生条（见图11）。用于纺织品回收的智能梳棉机型号后缀字母为Rⁱ，其T-Go能自动地、连续地、精确地对盖板隔距进行设定、监控和调节，确保对应纺织品回收生产条件的最佳分梳隔距。用户的纺纱数据结果也显示，纺纱产量和质量达到了百分比两位数的增长。

图10  残次原料

图11  残次原料纺制的生条

用于纺织品回收的智能梳棉机不仅在盖板区域对纺织品回收原料进行梳理，而且在刺辊喂入单元也专门开发了针布、预分梳板和特制几何形状的型材以对残次原料的纤维束进行充分的开松和除杂。用于纺织品回收的智能梳棉机的除尘刀更有利于异物分离和节约落棉，它预分梳和再分梳区域的多重清理装置可配备8个元件，这些元件可变化配置为固定盖板、罩板或带吸风罩的清洁元件，以适应不同回收原料的快速、灵活和单独调节。

5  结语

智能梳棉机分梳隔距自优化技术是一项全新的梳理技术，它颠覆了传统分梳隔距的设置方式，定义了梳棉机的新标准，彰显了特吕茨勒在全球梳理创新领域的主导地位。

上海市老科协技术工作者协会纺织专业委员会  

刘古立  编译自

特吕茨施勒（Trützschler）纺织机械公司

TC 19ⁱ、TC 30ⁱ产品说明书和操作说明书