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集团科技创新再添4项全国荣誉!

集团科技创新再添4项全国荣誉! 浙江省建工集团
2021-09-09
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日前,首届工程建设行业高推广价值专利大赛结果出炉

集团申报的

《结构转换层型钢砼大梁挂模施工方法》

荣获全国一等奖!

首届工程建设行业微创新大赛结果揭晓

集团申报的

《施工现场信息自动采集智能工具及系统》

《建筑钢结构机器人切割搬运焊接一体化工作站》

荣获全国二等奖!

《平急结合模块建筑体系研究与应用》

荣获全国优胜奖!


上述两项大赛紧扣国家“十四五”规划中关于数字化改革、科技创新、高质量发展的主题,是进一步加强成果转换能力的体现,也是企业核心竞争力的一种体现。集团十分重视此次大赛,在决赛中分别报送了1项专利和3项微创新技术参加比赛,在成果整理和现场答辩中都有着上佳的表现,取得了喜人成绩。

技术介绍


01


结构转换层型钢砼大梁挂模施工方法


结构转换层型钢砼大梁挂模施工方法大幅度地减少了转换层下部承重架荷载,节约了材料和搭设人工成本,避免了由于搭设重载高支撑架而带来的施工安全风险和工期延长,为工程顺利施工提供了保障。
该技术在杭州火车东站项目得到广泛应用,项目获得中国建设工程鲁班奖、中国土木工程詹天佑奖、住建部科技示范工程等多项国家级荣誉。此外,该技术在电力生产调度大楼、武林门旅游客运中心改建工程、浙报大楼、浙商银行、泛海国际、西湖区文体中心等百余个工程当中得到运用,取得了较好的效果。

02


建筑钢结构机器人切割搬运焊接一体化工作站


集团自主研发机器人切割搬运焊接一体化工作站,形成了建筑钢结构智能制造技术,包含BIM标准化设计、设计制造数据转换、加工工艺参数优化、人工智能、机器视觉等,实现了建筑钢结构的智能加工、快速制造和柔性生产。
工作站的成功研发并在浙西产业园钢结构基地的示范应用,是响应住建部《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》,贯彻落实浙江省数字化改革,打造“重要窗口”建设目标,运用数字化思维推进建筑钢结构智能制造的重要实践。

03


施工现场信息自动采集智能工具及系统


集团自主研发的施工现场信息自动采集智能工具及系统,实现传统落后的劳动密集型施工现场生产一线数据的自动化采集、 分析, 基本实现“0” 输入, 大大节省劳动力和时间, 直接降低项目的劳动力成本, 大幅度提高工作人员的效率。

住宅分户验收智能工具及管理系统实现了自动测量净高、 净开间等分户验收测量数据,自动记录、自动计算结果,并将测量数据计算结果上传至住宅分户验收系统,岗位操作人员可以直接下载分户验收记录表。

“浙里磅”基于传统地磅改造而来,除了具备准确称重功能外,实现在无人值守时,材料运输车辆顺利通过的功能;实现移动式管理,不需要搭设磅房和繁琐的电脑平台操作,只要通过移动手机APP就能实现材料信息的记录;大大提升材料员、资料员的工作效率,降低工作强度,自动生成满足管理要求的各种报表和资料。

04


平急结合模块建筑体系研究与应用


平急结合模块建筑体系主要由折叠式集装箱、整体卫生间、集成墙板组成。通过不同标准的应急类建筑的功能设计,将建筑、结构、机电、装饰装修相融合,实现应急功能建设。如遇疫情等紧急情况,平急模块箱可以迅速拆卸、折叠、调运、集结到最需要的地方。
平急模块箱建立了一套完整的平急结合的模块房建筑体系,能解决影响较大的社会应急需求,能满足绿色环保的施工要求,对现有建筑体系进行迭代升级并提供后期产品维护更换,增加模块建筑的使用寿命,能够形成较为高效的产业化产品成果。


图文:方承宗(技术质量部)

编辑:李萌

审核:胡坚


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