科技赋能 | 集团两项研发成果入选浙江省智能建造新技术新产品创新服务案例

近日，浙江省建设厅公布浙江省智能建造新技术新产品创新服务案例（第一批）名单。集团《建筑工业化、数字化、智能化软件-BIM运维系统》和《钢结构智能制造管理平台》两项案例分别入选BIM与数字化设计和数字生态与建筑产业互联网案例。

集团五建建设公司《建筑工业化、数字化、智能化软件-BIM运维系统》案例实施运用于龙游滨水文化客厅项目。项目在施工阶段即依托基于BIM的多维施工过程管理平台进行物料、成本、进度、安全与质量五大方面的管理，同时依托设计与施工阶段形成的模型信息，构建全阶段有效数据库，进行数据交底和建立交付标准，有效解决了项目中的重难点。此外，项目全过程应用浙建集团智慧工地管理公共平台，通过哈比丁、智慧地磅等精细化数据辅助项目进行管理，消除各参建方之间的信息孤岛，为工程建设保驾护航，提质增效。龙游滨水文化客厅项目荣获第四届“新基建杯”中国智能建造及BIM应用大赛一等奖、第三届“新城建杯”国际BIM CIM应用大赛三等奖、浙江省智慧工地金牌应用成果等荣誉。

集团建筑设计研究院（工程研究院）研发的钢结构智能制造管理平台主要包括项目管理、生产任务分配、构件扫码入库、构件智能排版、物料仓储管理、构件物料仓储管理、班组管理、安全生产、能耗监测、数字大屏等功能，是一个涵盖钢结构生产制造主要流程、直观展示车间生产运维信息的智能平台。作为浙江建工在钢结构智能建造领域的创新成果，该平台通过系统集成和贯通改善了传统钢结构加工管理过程中数据统计效率低、信息反馈不及时、流程繁琐等问题，有效优化了资源配置和生产过程，实现了车间管理的智能化和精益化。目前，该平台已对杭州国家版本馆、弥勒博物馆、杭州亚运村、之江文化中心等100余个项目，共计约17万吨钢结构构件进行智能化管理，提高了构件生产质量、物料排版精细化程度和废料回收利用水平，实现了生产过程的降本增效。