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2011年，杜习帅从学校毕业进入神州公司，成为一名电焊操作工。工作中，他注重理论和实践相结合，将课堂所学的知识有效地运用于实际工作中，认真听取老师傅的指导，虚心接受老师傅提出的建议。
虚心求教，刨根问底
在实习期间，杜习帅先从手工焊操作学起，曾在焊接平焊试板大赛得过一次奖励，踏实、认真是老师傅对他的评价。实习期满后进入焊接班组，慢慢接触了立焊、横焊、仰焊、气刨清根。刚开始，焊接的质量存在一些夹杂和气孔的缺陷，他虚心请教老师傅，并在老师傅焊接工件时，拿起焊帽，主动认真学习老师傅的焊接手法，如何避免出现气孔夹杂，如何气刨反面清根，清根到什么程度。自己操作施焊时，就请老师傅在旁边指导。然后慢慢了开始更多产品的焊接：手工焊接不锈钢工件、手工焊接不锈钢半球、手工焊接碳钢椎体，并且得到老师傅和公司领导的认可。
勤奋好学，提升技能
公司新上设备P+T焊接机，是等离子焊和氩弧焊，主要焊接不锈钢板4-8毫米，不需要打破口，直边对齐不能有缝隙，还需要高纯氩气和氩氢混合气，在焊接时需要同时用四瓶高纯氩气和两瓶氩氢混合气。杜习帅刚接触这个焊接机时，前等离子焊接经常焊透窟窿，背面溜成大疙瘩，前面等离子焊接有时还焊不透，后氩弧焊接盖面时总是焊不宽、有咬边，探伤出来的合格率只有50%，重新返修，浪费时间。通过勤奋努力，不断积累数据，探索技术要求，他反复在4-8mm的试板上焊接，时刻注意高纯氩气和氩氢混合气，是否有气，气压是否得到标准，多次摸索试验后，制定出来了一套焊接参数：等离子焊4-5mm的用150-165A的电流，氩弧焊用170-180A的电流，速度380mm/min，等离子焊接6-8mm的用178-220A电流，氩弧焊接用185-190A的电流、速度280mm/min，使焊接合格率达到了90%以上。
作为一名电焊操作工，他专研焊接工艺，处处牢记自己的职责，坚持用心工作、克服困难、精益求精、一次做好的工作习惯，通过不断的钻研、实践，让自己的焊接技能更加娴熟，让产品质量达到更高的标准，为公司发展贡献自己的一份力量。
来源
提供：精密事业部
审核：企管部 孙娟
