点击上方“公众号”可以订阅哦
岁月不居、时节如流，不知不觉间王洪福从事封头行业已经17个年头，从生产一线操作工、班长、工艺员到现在工艺科科长。一路走来，他始终坚持深入现场和生产一线相结合，不断提升自我，带领并见证了神州封头冷冲压技术从无到有、由弱变强的发展历程。
厚积薄发、行稳致远
2023年是冷压车间产品结构转型关键年，从搅拌车封头转型薄壁不锈钢封头，对产品表面质量和冲压要求更加严苛，模具设计结构也发生改变。王洪福通过深入研究不锈钢冷冲压工艺、分析产品特点和客户需求，对冲压时铁素体控制、表面质量等提出具体的优化方案。他深知把握工艺细节，是生产出优质封头的重要因素，所以他总是到现场验证，对生产中异常现象及时调整。“我们不能等工艺出问题才着手解决，工作重心要前移，把问题消除在萌芽状态”，他时刻用这句话来警示自己。也正是他日常工作中的细心和稳健，在承接某航天铝制封头产品项目时，从压制方案的提出、工装模具的设计、开孔工具和方法的确定，直至该产品的交付，无不饱含着他对工艺的严谨、对技艺的敬畏。
为实现端到端的高效服务，他承接并设计冷压产品核价程序，结合工序生产成本，核算下料尺寸、排版、扣除废料费用，并与采购结合确定最优钢板价格，提高了核价效率和准确性；在LPG半球生产线，从打鼓成型、切割、组对焊接及打磨等各工序进行工艺优化，提升LPG半球生产效率，月产量由120提高180件。
迎难而上、敢于创新
2023年9月，公司承接 THA1600*3mm 不锈钢封头，这么薄且带焊缝，冷压整体成型难度很大，焊缝易开裂和起包，使用常规冲压模具和压力试验肯定不行，报废率和试验成本太高。于是他引入有限元模拟分析，通过软件提前对模具的 R 角，凸台高度和压边力的动态变化等参数进行模拟，然后根据有限元分析结果，再进行优化调整，经过反复尝试确认模具设计参数和压力曲线图，最终确定最优压制方案。压制时他在现场从头跟到尾，从下料尺寸、焊缝打磨标准、润滑油的比例、压制深度和次数的确定都全程把控，在冲压时发现模具间隙的不一致到组织测量分析调整，最终在他的见证下此规格超薄产品压制一次合格完成，封头尺寸、表面质量、焊缝质量等都满足了客户图纸的要求。为公司后期压制1200*3mm、400*2mm 等超薄封头压制工艺奠定了基础。
风好正是扬帆时，不待扬鞭自奋蹄
他一直以 “干成事”为做事准则，主动学习、沉淀、提升自我，从前端能够支撑销售接单，在后端能够快速响应公司高质量发展技术要求，他始终保持着“工艺学习在现场、解决问题在现场”的工作态度，为实现神州封头装备世界未来而逐梦前行！
撰稿：王春波
编辑：黄威超
审核：赵许卫
联系我们
您的需求我们时刻关注，如果您需要咨询封头制作、营销服务、压制工艺等方面的信息，我们随时恭候，为您解答心中疑惑。
欢迎拨打神州封头客服电话：400-6371973
关于神州封头
河南神州精工制造股份有限公司，始建于 1973 年，是国内较早取得锅炉、压力容器封头生产许可证的专业企业之一，2008 年建设安徽滁州华东基地，2016年新三板上市，2021 年，建成年产 10 万吨“智能化、专业化”的现代化车间，是封头行业装备能力、综合能力较强的企业。
公司拥有全国最大 39000 吨智能双动压机，20000 吨重装专用压机、18000吨智能双动压机、12000 吨瓜瓣压机、直径 800—8500mm 冷旋压设备 15 台/套，可整体完成直径 51-7500mm，厚度 400mm 以下的各种材质、特殊异型封头及各类大直径瓜瓣封头的制作。公司已通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 管理体系认证，取得美国ASME U&U2 证书、BV(法国)船级社证书、CCS(中国)船级社证书；申请通过“核设备封头的制造方法”等 9 项发明专利，30 项实用新型专利。
