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近日，由神州精工华东基地安徽公司承制的山东某公司椭圆形封头EHA2800×94+3，材质Q345R +TA1，整体温压一次成型，刷新了安徽公司特材厚壁封头整体成型的记录。
该封头重达7.84吨，壁厚94+3mm，材质钛复合，面对挑战，首先安徽公司生产部会同技术部对此封头制作过程进行全面分析论证，针对工艺的难点和生产的瓶颈进行现场模拟预演，分析压制过程中可能发生的意外状况，并未雨绸缪制定应急预案，通过多次计算和工艺优化，最终确定该封头最优的成型方案。其次，该封头材质特殊、一次成型难度大，对加热温度、模具精度、压机能力要求高，模压班做足前期准备工作：配备经验十足的压制人员，明确各个环节的人员分工，选择合适模具拉环，准确备齐拌点和找正工装等。加热时严格控制升温速度、保温温度、保温时间，出炉后班组人员默契配合，出炉到压制时间把控在要求时间内，技术部现场指导，原计划两次压制成型，根据现场实际情况，最终一次成型，成型后经测量，封头口径、内总高、形状公差一次合格。
该封头的顺利交付，积累了安徽公司特材厚封头一次压制成型的经验，拓宽了安徽公司特材封头的厚度压制范围，翻开了安徽公司整体温压制作业务的新篇章，标志着安徽公司向“高端化、国际化、特材化”的定位上迈出了可喜的步伐！
撰稿：郭潇怡
编辑：杨晓
审核：赵许卫
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关于神州封头
河南神州精工制造股份有限公司，始建于 1973 年，是国内较早取得锅炉、压力容器封头生产许可证的专业企业之一，2008 年建设安徽滁州华东基地，2016年新三板上市，2021 年，建成年产 10 万吨“智能化、专业化”的现代化车间，是封头行业装备能力、综合能力较强的企业。
公司拥有全国最大 39000 吨智能双动压机，20000 吨重装专用压机、18000吨智能双动压机、12000 吨瓜瓣压机、直径 800—8500mm 冷旋压设备 15 台/套，可整体完成直径 51-7500mm，厚度 400mm 以下的各种材质、特殊异型封头及各类大直径瓜瓣封头的制作。公司已通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 管理体系认证，取得美国ASME U&U2 证书、BV(法国)船级社证书、CCS(中国)船级社证书；申请通过“核设备封头的制造方法”等 9 项发明专利，30 项实用新型专利。
