【班组天地】——有序有效，走实走深，班组建设进行时

安徽公司专门成立一线专项能力测评小组，下车间实际摸底班组人员技能水平并绘制矩阵图，一方面是为了实现各班组人员技能全景可视化，助力管理者合理用人和科学用人；另一方面是为了激励各班组人员主动学习开动人才复制生产线，避免出现短板效应和青蛙效应。同时，还设立了安全高效生产“五大员”分别是：安环管理员、品质管理员、设备管理员、工艺管理员和成本管理员，改变了固有的班组长和班组人员之间单纯的上下级关系，新增了“圆桌式”的横向沟通管理模式，赋予了五大员直接参与班组管理的权力，班组长不再样样都管、单打独斗，而是充分授权、沟通协作，实现了班组任务的合理分压和针对作业。千斤重担人人挑，才能充分激发班组人员的活力和创造力，才能确保各班组生产任务目标的实现。

安徽公司新看板有八大模块：生产目标达成情况、班组口号、质量风险点、安全风险点、赋能培训、成本管控、质量/安全/技术评比、改进管理，这八大模块不仅是公司高层外出学习标杆企业“师夷长技以制夷”的结果之一，也是参照PDCA管理循环而进行的标准设置，目的是形成一个计划、执行、检查、行动的闭环管理，达成一个周而复始、阶梯式上升的良性生产循环。每个班组的看板内容都是定制化设计，针对各班组的痛点、难点进行剖析。比如重点检验项目及验收标准、成本管控和节降措施、质量风险和焊接缺陷及防护措施等。看板内容也并不是一成不变的，而是添加了班组的个性设计、内容定期更新实行动态管理，这一系列的工作旨在利用一目了然的看板管理实现时时提醒、时时强化的作用，形成及时的、透明的、丰富的良好学习氛围。

韩非子言：“下君尽己之能，中君尽人之力，上君尽人之智。”复制人才，做好培训，成就员工，才能使生产效率提升、公司目标达成。目前安徽公司已经开展了多样化的培训活动，比如：师带徒、专项培训、专业取证、岗位技能练兵等，旨在通过丰富多彩的培训赋能增强一线员工的“硬实力”，切实提升每一个人的专项技术能力。通过培训大家拓宽了工作思路，提升了专业技能和知识，增强了协调沟通、解决问题的履职能力。