1.5 m工作宽度的梳棉机C 60和C 70，持续热销，足以证明这项技术已经建立了自己的市场地位。如果说工作宽度为1.5 m梳理技术起初仅应用于某些领域，现在梳棉机C 70证明该技术能适用于各种应用: 从高支纱到低支纱，从天然纤维到化学纤维。
从高支纯棉纺纱...
立达之前的1 m工作宽度的梳棉机 (C 1/2和C 1/3)是高支纱、精梳环锭纺纱的质量标杆。纺纱厂使用这些梳棉机生产高支纱，可达到乌斯特公报5 %的水平。后来的梳棉机在该领域中未得到长远发展: 要么质量不达标，抑或虽满足质量要求，但产量不高。因此，新梳棉机对投资者来讲不具吸引力。
梳棉机C 70的推出，彻底改变了该局面，在高产的情况，能达到高质量的原因主要如下:
最大的有效梳理面积
可靠的紧梳理隔距
自动磨针系统 (IGS) 确保质量稳定
使用寿命更长的顶级针布
运行成本低 (能耗低、用工少和占地面积小)
C 70在全球范围内的纺纱厂里成功加工超长绒棉，如秘鲁皮马棉，美国皮马棉以或埃及吉萨棉。
...到低支转杯纺纱
C 70另一应用领域是低支落棉转杯纺纱。C 70凭借高达280公斤/时的生条产量，诠释了其优越性能—远远高于市场上的其他梳棉机。这使C 70在保证质量的前提下，经济性能卓越。
产量越高每公斤生条的能耗越低 (图1) ，图中引用的生产数据已付诸产业化生产并经证实。除棉结减少外，当然也满足客户严格的质量标准(图2) 。
图1. 与竞争对手相比，梳棉机C 70能耗降低24 %。
图2.即使在最高产能下,梳棉机C 70，也能大大减少棉结。
梳棉机C 70能耗低，主要因为:
工艺截面、盖板、预梳理区和后梳理区的相关设计
创新的机器几何结构，重量轻: 如锡林重量小
现代优化设计的高效电机
梳棉机C 70加工化纤
最新的全球纺织纤维消耗量的统计数据显示，棉花依然是应用最广的短纤维，占纤维消耗总量的60 %。化纤占40 %，其中涤纶 (30 %) 居化纤首位，其次是纤维素纤维，约占7 %。
梳棉机C 70的模块化设计，可以快速调整适应化纤带来的新的或常见的挑战。与加工纯棉的机型相比，纺纯化纤的梳棉机具有显而易见的差别，但有些区别则需要通过仔细观察才能发现:
铬钢材质的纤维引导元件
专为化纤设计配置的刺辊、锡林、盖板和道夫针布
预梳理区和后梳理区配备附加梳理元件，但无除尘刀
如图3所示，转杯纺生产粘胶Ne 36，梳棉机C 70产量从105公斤/时提高到150公斤/时，质量依然维持较高水平。
图3.同样高质量水平下，C 70产量提高42 %。
在类似的试纺中，转杯纺生产涤纶Ne 24，C 70的产量是1 m梳棉机的4倍，高达160公斤/时。同样，产量从100公斤/时提高到160公斤/时，棉结去除率指标保持不变。
结语
高性能梳棉机C 70使纺纱厂在各个应用领域实现了低成本、高质量，从而确保纺纱厂在竞争激烈的市场中赢得持续成功。