纺纱厂使用的条筒无法保证始终处于最佳使用状态。条筒中的弹簧会随着日复一日的使用而老化，因此条筒托盘在空条筒的状态下不能按要求上升到条筒上沿同一平面上，有时候会过低。如果使用此类的条筒，在达到正常生产速度的时候，条子就会掉入过低的条筒托盘。因此就会造成条子缠结影响质量，并且影响下一工序时条子的引出。
使用了传感器之后，即使条筒有问题，也能保证条子从第一米开始就能准确的圈放
并条机SB-D 45和RSB-D 45上的非接触式的精准光电感应器 (图1) 检测到第一圈条子接触到圈条器表面的时候，将机器从低速转换到正常生产速度。这样即使部分条筒的托盘较低，也能确保控制圈条并保证均匀的条子及纱线质量。从第一米开始就确保准确的圈条，防止条子发生缠结或撕裂，从而保证条子无中断地从条筒中全部引出。这样不仅保证机器高效生产，减少人工操作的干扰，还可以避免条子浪费。
图1. 从第一米开始保证优质圈条质量的圈条传感器。
即使有问题的条筒仅占一小部分，这种新型圈条传感器也能带来很大的效益。假设每年有问题的条筒仅占1 %，也意味着每台并条机达到2 000个问题条筒。圈条传感器能够保证，即使在很糟糕的情况下，也能确保所有条筒被无缺陷地圈放。这是朝着完美条子质量迈出的一大步。立达已经为这项技术申请了专利。
变频吸风电机节能高达15 %
并条机的节能性越来越受到重视。ECOrized吸风系统在这方面做出了显著的贡献。由于吸风电机的频率可控，所以吸风电机的转速可以根据实际需要进行调节。同时，为了节能，所有活动部件都根据其载荷进行了优化。因此与旧机型相比，新机器整体的能耗降低了近15 %。相比之下，其他并条机的风机始终保持在最大转速，因此能耗也相对较高。
吸风强度可以在显示面板上方便地重复设定
传统并条机的吸风强度是通过吸风箱中的滑阀或调整螺钉进行调节。新型的SB-D 45和RSB-D 45并条机可以通过机器显示面板方便快捷地对吸风强度进行设定 (图2) 。重复设定也非常简单，不仅方便原料的更换，并且能够消除多台并条机的条子合并后产生的质量波动。当生产喷气纺用的较细条子时，吸风强度能够精确调整的优势尤为明显。
图2.吸风强度可以在显示面板上方便地重复设定。
机器维修保养的新视频
纺纱厂人员流动性大并且专业人员短缺的问题越来越明显。因此立达为其并条机用户提供的电子操作说明书包含45个视频。这些视频生动地讲解了机器的正确设置和保养方法，如自调匀整系统，RQM质量监测系统和圈条装置。通过视频能够迅速、正确地展开工作，尤其对熟练程度有限的操作人员和部分不经常操作的员工有很大帮助，从而不仅保证了优质的条子质量，也提高了机器的可靠性和使用寿命。
图3.操作视频有助提高操作工的专业技能，并条机的产能及熟条质量。
其他改进
立达对上皮辊轴承进行了重新设计，将其工作温度降低了10 ℃以上。因此即使在周围温度较高，出条速度较快的情况下，操作工也能舒适操作。新的供电系统使得用来避免瞬间电压变化的稳压器成为多余。这些吸引人的细节优化为客户带来显著的效益。
