通过创新降低能耗
立达的开发团队已设计过多代机器，因此立达设备生产每公斤纱线所需能耗不断降低。由于纱线生产过程中的后纺设备能耗占比最高，因此这一创新在整个纺纱流程中节约的能耗最多（图1）。
图1 每台机器能耗的降低有助于降低整个纺纱厂的能耗。
对一家土耳其环锭纺纱厂的分析展示了成功之处。与1971年相比，生产Ne 30的精梳纱，产量为400kg/h时，生产每公斤纱线的所需能耗降低了35 %（图2）。
图2 目前的环锭纺系统生产Ne 30的精梳纱时，所需能耗与1971年相比降低了35 %。
作为一个新特征，SPIDERweb增加的监测能显示每台机器的能耗，并与其他数据相结合。移动终端设备创新的警报功能是未来纺纱厂的第一步。我们将会在展台上为您介绍SPIDERweb的最新功能。
通过创新提高原料利用率
立达VARIOline柔性开清、梳棉机C 70和精梳机对于立达系统的高原料利用率起着决定性的作用。VARIOline柔性开清的特点是开松柔和清洁的最小棉束并利用VARIOset柔性设置进行原料相关设置。C70可控的梳棉隔距确保了高梳棉性能和纱线质量，且在高产能的同时无纤维损伤。最高精度的精梳实现了良好的纤维选择，从而确保了低落棉排杂和高纱线质量。
将人体工学设计作为发展目标
除了原料利用率和能耗，立达对挡车工的操作和机器的维护保养也很重视。人体工学设计是产品开发的核心。
负责维护保养的挡车工和技术人员对机器良好的可操作性都非常满意。
服务保持竞争力
立达全面的售后服务能持续确保客户的竞争力。升级改造套装有助于快速响应市场变化，这是有回报的，即使是旧的设备，也都能实现生态目标。
立达售后提供客户培训课程，以及在现场提供有关可能的改进等全面建议。包括培训课程和良好的工作档案记录， 如“Rieter Spinners’Guide立达纺纱指导手册”。这是一本详尽的参考纲要，用于根据纺织应用 - 原料、纱支和机织或针织应用，进行设置并选择工艺部件。本指导手册目前涵盖了所有四种后纺技术。立达为Com4®认证用户还提供了电子版。
保持盈利的可持续性
工艺部件和设备的长使用寿命及简单的操作是立达的产品策略之一。如：集成式自动磨针系统IGS中梳棉机锡林针布的自动磨针，延长针布使用寿命达20 %。
2010年的比赛已证实了立达产品的长使用寿命。立达调查了目前仍在运行中的最老一代机器。根据来自全球的关于立达产品的反馈，目前还在可靠运行的机器已超过40多年。利用升级改造件可将最新的创新成果用于较老的机型。立达不断增强实力，从而在竞争中取胜。
