机器每侧灵活的维护保养可提高效率
之前的机型RSB-D 22在两个条子喂入而其中一个条子断开，或两台牵伸装置中有一台出现绕花的情况下，机器的另一侧可以继续生产。同样，机器一侧进行换筒时，另一侧的牵伸装置可继续运行，仅在罩壳打开时无法进行此操作。
而RSB-D 24在罩壳打开进行如清洁、润滑或设置等维护保养工作时，另一侧的牵伸装置仍可以继续生产条子（图5）。
图5.机器一侧进行维护保养时，另一侧可以继续生产。
这提高了维护保养的灵活性和整体的生产效率，之前只有单眼并条机具备这一功能。
最小占地面积需求
RSB-D 24的占地面积需求也令人印象深刻。安装在地基下时的机器宽度仅2.92 m（地基上时为3.5 m）。因此，该机器最适合与机器宽度低于3 m的双眼非自调匀整并条机SB-D 22配合使用（图6）。与两台竞争对手的单眼并条机组合相比，这一组合可减少占地面积达50 %。
图6.非自调匀整并条机SB-D 22和自调匀整并条机RSB-D 24结合使用，与竞争对手的单眼自调匀整并条机布局相比，可减少占地面积达50%。
针对1 000 mm的大喂入条筒直径，立达提供了两种喂入方式。除了最适合操作的2排导条架喂入方式，还可以选择3排导条架喂入方式。3排导条架喂入方式由立达独家提供，可减小导条架的长度。“舒适导条架”可以满足客户的需求，用于直径达600 mm的条筒，空间更大，因此操作便捷。
机器维护保养和设置的新视频
纺纱厂人员流动性大并且专业人员短缺的问题越来越明显。因此立达为其并条机用户提供的电子操作说明书包含40多个视频（图7）。这些视频清晰地讲解了机器的正确设置和维护保养，如调节，质量监测系统RQM等。通过视频能够迅速、正确地展开工作。
图7.视频可确保挡车工的操作能力，从而确保并条机的产能和质量。
可选用不带脚轮的额外条筒
作为标准配置，RSB-D 24在机器每一侧的条筒库内配备了两个空条筒。选用不带脚轮的条筒时，机器每侧可配备三个空条筒（图8）。这使得挡车工的时间更宽裕，当他们在进行其他工作时并条机可持续运行。另一个亮点是即使增加了额外空条筒，但机器的宽度仍保持2.92米不变。
图8.机器每眼的空条筒数可以由2个增至3个，这是可选配的（仅适用于不带脚轮的条筒）。请注意图片中：机器每侧下方的条筒库都有一个额外空条筒。
更多相关的细节优化带来决定性优势
RSB-D 24c的最高速度550 m/min不再仅限于精梳棉，现在可灵活地应用于所有原料。
上皮辊轴承的新设计使其工作温度降低了10°C以上。因此，即使在室温和出条速度较高的情况下，挡车工也能方便的操作。新的电源无需使用稳压器。
