由条并卷联合机OMEGAlap E 36和精梳机E 86组成的新型精梳系统配置，是久经应用验证的前一代机型持续发展的成果。
立达在米兰ITMA 2015上展示的设备的出色性能包括条并卷联合机OMEGAlap高达230m/min的出条速度，精梳机E 86可提高质量的部件以及540kg/h的精梳条子产量（图1）。
图1 新型精梳系统配置：1台条并卷联合机OMEGAlap E 36和6台精梳机E 86 — 产量达540kg/h。
条并卷联合机OMEGAlap E 36 — 最经济的精梳准备
自12年前推出以来，条并卷联合机OMEGAlap一直保持着竞争机型无以匹敌的最高产量。条并卷联合机OMEGAlap E 36是这一创新产品的持续发展。久经应用验证的皮带卷绕技术可在最大棉卷表面下（270°）确保柔和均匀的接触压力。此系统已经过多年的完善，可生产最高质量的棉卷。条并卷联合机OMEGAlap可在最高产量下生产低毛羽和高棉卷重量的均匀棉卷。落纱时间缩短，出条速度可达230 m/min。这相当于产量达600 kg/h以上，与传统的精梳准备系统相比，产量增加50%。
条并卷联合机OMEGAlap E 36是实现最高产量和经济性的理想精梳准备。精梳机产量最高时，1 E 36可为6台精梳机E 86供应棉卷。对于较小的精梳配台，仍可使用条并卷联合机OMEGAlapE 34。
精梳机E 86 — 实现更好的精梳
立达最新的精梳机E 86，保留了知名的特性并增加了高附加值的特性（图2）。
图2 配备ROBOlap的新型精梳机E 86可实现高质量和最高产能。
因此，客户能获得一台基于市场目标可实现最佳质量或最高产能的精梳机。
精梳机E 8 6 生产精梳条子的最高产量为90kg/h（设定产量可达540 kg/h）。因而，日产精梳条子大大超过了2吨。与E 76机型相比，最大有效精梳锡林面积增加45 %，可实现最高杂质去除率和纤维平行度。优化协调的动作顺序可在高钳速下实现柔和可控的纤维处理。精梳机E 86上的设置选项使纺纱厂能选择实现最高质量、最高产能或最佳原料利用率。
精梳机E 86采用直径1000 mm的条筒，与使用直径600 mm的条筒相比，条筒储存容量提高75%，因而人工需求降低10 %。换筒次数也因此减半，从而提高了精梳机和并条机的效率。增加纤维引导部件，可减少纱线50%的清纱器断头，从而改善精梳机E 86的牵伸装置。此外，压辊模块有了进一步的发展，能确保最佳的紧密的精梳条子。
全自动精梳设备
全自动的整套精梳设备，使纺纱厂能在24小时内稳定运行，并使人工需求降到最低。20多年来，立达一直是全自动精梳设备领域唯一的成功供应商，多年来也对此设备进行了不断的完善。
目前立达凭借以下系统已实现了精梳设备的全自动。
换卷和棉卷接头系统ROBOlap
棉卷和筒管运输系统SERVOlapE 26
ROBOlap移除空管，定位8个满卷并为后续气动接头准备好棉卷头。配备全自动换卷系统ROBOlap的精梳机E86的效率提高了约2 %。全自动棉卷接头装置使8个接头实现一致的高质量，因此优于人工接头。此外，ROBOlap减少了精梳设备的人工需求，使生产受挡车工的影响变小。ROBOlap已被成功应用于3 000多台立达精梳机。
棉卷和筒管运输系统SERVOlap E 26将满卷从精梳准备系统运输至精梳机并取回精梳机上的空筒。棉卷被柔和地运输并准备用于后道工序，从而确保稳定的高质量。通过在20多个国家广泛应用此运输系统获得的宝贵经验能持续改进此系统。
配有SERVOlap E 26和ROBOlap的立达全自动精梳设备与未配备自动系统的精梳设备相比，人工需求降低达60%（图3）。
图3 利用全自动精梳设备，减少挡车工数量。
结论
立达凭借条并卷联合机OMEGAlap E 36和精梳机E 86组成的新型精梳配台，可提供最高的设定产量（达540kg/h）。基于精梳自动化领域20多年的经验，立达开发了一套能实现最高产量、最高质量或最节省原料的全自动精梳设备。
