【立达技术】立达精细混棉机UNIblend A 81 混合精准

多种纤维， 包括与棉纤维的精细混合， 市场需求越来越大。

立达精细混棉机UNIblend A 81就是精细混合的代名词，已经有20年历史了。

精细混棉机UNIblend在1995年的米兰ITMA上首次推出。值此20周年之际，立达调查了它在市场上广受欢迎的原因。

精细混合的发展

19世纪70年代中期，随着化纤应用的增加，化纤混纺、化纤/棉混纺要需求不断提高，促使立达工程师致力于研发连续精细混合工艺。初步成果是：基于原料流连续计量系统的纤维计量模块B0/1 Contimeter，在当时被作为纤维束混合的标准。进一步发展中：立达始终遵循准确连续喂入原料成份的方针，精确界定原料成份，均匀混合。目前，精细混棉机UNIblend A 81可进行高精度运行，混合偏差不超过1 %（图1）。

图1.UNIblend精细混合系统计量精确。

高混合精度，确保市场成功

精细混棉机UNIblend A 81，多组分混合偏差低于1 % — 这是如何实现的呢？秘诀如下：计量装置按预先设定的比例将原料连续精确喂入到传送带上，形成多层纤维束层，类似三明治状的纤维束被压实。后道工序中的开松辊开松这些输入的原料，形成均匀混合的纤维，确保了预

想的原料中组分比例精确。

相比之下，传统棉箱称重系统的精度取决于后道混合工艺（图2）。因此，在应用和混合精度方面有局限性。

图2.传统棉箱称重系统混合偏差大。

高质量和高精度混合的优势在于减少了成纱设备的停机次数，提高了纱线强力，减少了机织和针织断头。

大量染色测试也表明，精细混棉机UNIblend生产的产品具备卓越的染色均匀度。

精细混合比例灵活

凭借精细混合系统，客户可以根据原料价格优化生产成本；利用这一独特功能，当仅使用一台精细混棉机UNIblend时，在开清系统中可同时加工不同的混纺比原料（图3）。在这种情况下，对于原料混纺比例几乎没有限制：50/50 %的混合，2/98 %的极端混合，以及极具挑战性的染色原料的混合，如色纺，都可以进行生产。

图3.精细混棉机UNIblend A81 —经济精确计量混合，纱线优质。

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