清梳联流程最重要的因素是原料利用率。节省1 %的可纺纤维就能带来显著收益。
位于印度南部的一家客户利用一次难得的机会，对清梳联的落棉进行了直接对比测试。来自立达的清梳联和另一家清梳联并行运行，两者的制造年份和产能也几乎相同。对比中，梳棉机产量是关键。在纱线质量相同的前提下，梳棉机C 70的目标产量是提高75 %。
试验条件
印度各地原棉，含杂率3 %。
两条清梳联线所生产的梳棉机棉条，在相同的后道工艺流程— 并条机、粗纱机和环锭细纱机上进行纺纱 — 最终产品为Ne 30的普梳针织纱（图1）。
图1. 流程图— 对比的生产线用彩色标注。
试验效果
试验结果令人印象深刻。与另一家清梳联相比，立达VARIOline柔性开清和梳棉机C 70的清梳联达到了以下效果：
• 梳棉机产量提高了75 %（图1）；
• 生条和成纱质量相同（图2）（这些数值在纺纱厂正常的波动范围内）；
• 节能达27 %（图3）；
• 节省落棉达1 %（图4）。
图2. 保证生条和成纱质量相同条件下，立达清梳联产量显著提高。
图3. 梳棉机C 70，每千克梳棉机生条可节能27 %。
图4. 立达生产线可减少1 %落棉。
这些卓越的试验效果是如何实现的？立达开清工序确保在最高产量下，纤维柔和开松，高效除杂和全面混合，主要得益于以下特点：
• 棉束细小为高效除杂奠定基础；
• 渐进式除杂；
• 根据原料情况，除杂模块可做间道（图5）；
• VARIOset在线调整，设置简单。
图5. 配备R模块的多仓混棉机UNImix B 72设置间道，图中可以看到间道跳过了除杂模块。
梳棉机C 70的一个显著特点是具有最大的有效梳理面积，可以实现高产优质。通过以下部位的选择性除杂，可以确保高产的同时实现高效除杂：
• 刺辊；
• 预梳理区和后梳理区；
• 盖板速度连续可调。
有效节能
本案例中，立达清梳联生产线能耗较低，单线产量1 000 kg/h，电费以每度10美分计算，每年可节约3.25万美元。
单线产量1 000 kg/h，棉花价格为每千克1.48美元时，减少1 %落棉，所节省原料相当于每年节省12万美元。
