现在J 26还能够可靠地纺制100 %的涤纶(PES)，并确保稳定的高成纱质量。这需要经过优化用于喷气纺的立达清纱器Q 10A和额外附件。配备200个纺纱单元和6个机械手的J 26能以出色的效率加工100 %的精梳棉及其混纺。
加工100 %涤纶的J 26
J 26配备额外的附件后，可加工100 %的涤纶。陶瓷纺锭可自动保持清洁。弱捻纱出现的风险很低。条子经过牵伸后，该附件在条子中加入一种液体。这样能防止在加捻区形成集聚造成弱捻纱。此外，这一附件还能提高纱线强力并减少纱线毛羽。纱线强力的增加能进一步拓展后道的应用或者可提高生产速度。
Q 10A — 立达清纱器 — 也是为J 26配备的最新装置
立达清纱器Q 10A，因在立达转杯纺纱机上使用而广为人知，现已可专用于喷气纺技术（图1）。清纱器的所有标准功能都已具备。此外，还有为喷气纱特别开发的功能。例如，独特的强力弱变监测通道能可靠地检测纱线结构如毛羽和直径的最小变化。
图1. 配置优化后的立达清纱器Q 10A确保了成纱质量，也可用于加工100 %涤纶。
如果超出设定的极限值，纺纱单元会停止或阻断。这对于避免针织面料上出现如横档等疵点是很重要的。在J 26上纺制100 %的涤纶需要Q10A和用于涤纶附件的组合。
提高灵活性和产能的6个机械手
200个纺纱单元的J 26可配备最多达6个机械手（图2），从而开辟了新的应用领域。J 26也可以配备4个机械手但选配预留6个，从而能灵活地应对未来市场需求的变化。
图2. 客户可订购配备6个机械手，或配备4个但预留6个的J 26。这能提高灵活性以满足不断变化的市场需求。
成功地生产柔软纱
大部分喷气纱用于针织。这主要得益于独特的纱线特性如非常低的毛羽和出色的抗起毛起球性。
尽管如此，后道加工商需要更加柔软的手感用于特定的应用，且不能改变毛羽和抗起毛起球性。为了获得更加柔软的手感，必须调整纱线特性。立达通过与能成功生产柔软纱的客户合作实现了这一目标。
通过提高生产速度，降低纺纱气压并采用特殊的工艺部件可确保纱线柔软度、低毛羽和良好的抗起毛起球性。在市场上作为标准，以440 m/min的速度生产Ne 30的100 %精梳棉纱，以430 m/min的速度生产精梳棉/涤纶混纺纱。与标准设置相比，纱线生产成本降低达10 %（图3）。
图3. 柔软纱满足了高质量标准并显著降低了纱线生产成本。
优化前纺以提高效率
前纺工序会持续影响成纱质量。一旦采用立达的前纺工序推荐，可为J 26提供最佳质量的条子。
然而，最重要的任务是确保前纺工序的稳定质量（数周或数月内）。一个注重质量的工厂必须密切关注日常生产中所出现的各种问题。这些包括每个生产环节中机器的定期清洁，胶辊的研磨，磨损件的更换以及对工艺设置的控制和质量的监控。
立达为喷气纺客户提供了涵盖全面专有知识的资料，以实现更好的前纺准备。此外，立达还可提供纺纱指导手册，内含所有应用的推荐设定。
