利用转杯纺纱机R 66的这种新软件，能使操作人员和管理人员的日常工作更加简单。在机器显示屏上，他们可以直接检索并分析重要的数据。必要时，还可以立即实施提高产能或质量的相关措施。
转杯纺纱机R 66新的标准软件简化了数据分析，使用也非常简便（图1）。关于设备状态的报告采用结构化的组织形式，因此可以很快找出其中的异常数据。可检索以下报告：
整台设备和每个纺纱单元的生产报告，以及来自清纱器的消息；
设备事件的历史记录，涉及整台设备和每个纺纱单元的各项事件记录以及相应的干预措施。
图1. 便于分析数据，并快速找到故障所在。通过采取及时有效的措施，确保产能和质量。
详细到各个纺纱单元的生产报告
一旦某个纺纱单元没有达到原先设定的产能，就会清晰地反映在班次报告之中。在纺纱单元的概览图表上，也会用颜色标出这个纺纱单元（图2）。根据不同的情况，用户可以自由选择相关极限值。有问题的纺纱单元被称为“偏离标准位置”，可以得到准确的定位和优化，因为这些纺纱单元经常造成质量问题或产能降低。这样就能有效地部署设备维护人员，以持续确保较高的产能和质量。
图2. 生产报告举例：报告中列出了所有的纺纱单元（SU），还包括与极限值之间的偏离值。这些极限值和偏离值，都显示为红色。
所有事件和干预措施都是可检索的
机器会自动在事件报告之中记录所有的事件和干预措施，包括警示信息。这些信息显示为一个数字代码和一条简短的文字。利用过滤功能，用户就可以在这里有选择地检索一些特定的信息。从而让设备维修人员非常快速地了解设备的总体概况，他们就能采取系统性的干预措施，完成设备维护工作，并且在必要时快速检修设备故障。
在显示屏上进行有效的分析
有趣的一点在于，用户可以在机器的显示屏上直接链接至全部的信息项。从某一纺纱单元的设备事件报告，就能直接切换到该纺纱单元的生产报告。从而进行快速、精准而有效的故障分析。
也可在电脑上进行相关的评估
新软件可以完成两个程序：其一是在机器显示屏上显示各项熟悉的操作，其二是把全部数据临时保存在U盘内。这些数据可以在电脑上进行后续评估。在生成机器报告期间，用这两种方式都可以选择需要特别注意的纺纱单元。如果使用多台立达设备，那么应当优先用立达SPIDERweb蛛网纱厂监控系统来进行数据评估。
采用相同的方式，还可下载相关数据的错误诊断。必要的时候还可通过电子邮件，把设备事件清单、干预措施和日志文件一起发送给立达专家。专家们可快速而专业地找到故障所在，并提出相关的解决方案。
更多的花式纱选项
用Amsler公司的E-Profi程序设计花式纱的VARIOspin软件用户，在这套新软件更广阔的设计创意中获益匪浅。与非常昂贵的生产花式纱的传统机械系统相比，如今的转杯纺纱机R 60或R 66每分钟就可产生多达360个纱节。对于某些应用，还可纺出成品峰值纤维外观非常短的花式纱。因而在某些情形下，针织物或机织物中的纤维外观非常接近于环锭花式纱。
吸引人的转变之处
试用过这种软件的客户，都表示其操作便捷。清晰明了的结构化页面显示和实用的评估数据，对于日常工作都非常有价值。
快速的情况分析，包括立达专家的支持，可以让用户精准分配设备的维护检修工作，迅速解决各类问题。从而确保较高的产能和稳定的质量。
