立达喷气纺纱机的用户对喷气纺的优势十分了解，他们不仅能扩展应用范围，还可进一步发展创造力和灵活性。这还不是全部：喷气纺还具有其它多项优势。
Com4®jet喷气纱也是理想的织袜用纱
全新Com4®jet喷气纱的应用范围不仅限于生产传统衣物。一家瑞士生产商使用全新Com4®jet喷气纱来生产袜子，获得了巨大成功。
袜子的常见问题之一，就是在高磨损部位出现纤维损失，然后变薄。此外，袜子还非常容易变形。如果使用由喷气纺纱机生产的纱支为Ne 60的双股超细莫代尔纱线织成袜子，则可以避免以上问题。
因此，要生产经久耐穿的袜子，就可以选择这种方法。我们首先对喷气纱进行测试。一般来说，环锭纱工艺直接应用在喷气纱上时，难以取得成功。这一点在本次测试中得到了证实。Z捻环锭纱通常会进行S捻合股，以获得更高的强力、均匀度和耐磨性（图3）。
但是如果要生产Com4®jet喷气纺纱线，就必须重新考虑这一方法。喷气纱加捻部分仅限于表层，而内部纤维是平行的。如果Z捻喷气纱同样以Z捻合股，会出现以下结果：
纱线强力提高，
伸长率增加，以及
与单股纱相比毛羽少（图4）。
如果Z捻喷气纱以S捻合股，会出现以下结果：
纱线强力更高（与Z捻合股相比），
伸长率增加（比Z捻合股少）
与Z捻合股纱相比毛羽更多（图4）。
总的来说，合股喷气纱的捻系数低于合股环锭纱。如果喷气纱采用S捻，那么捻系数αe应在3.0- 3.3范围内。而Z捻线（与纱线加捻方向相同）的捻系数应为2.2- 2.5。
必须针对织袜做出合适的选择。在其它应用中，S捻合股可能是更好的选择，但由于袜子的特殊要求，Z捻喷气纱同样也采用Z捻合股。这样可改善纱线伸长率，尽可能减少毛羽。这种工艺也具有更好的抗起毛起球性，而这一点也是袜子应用中最重要的标准之一。
小结：袜子取得了巨大成功。它们不会起毛起球，也不易磨损，而且产品的外观在长时间内保持原样。正如之前的Polo衫一样，这些袜子也能够给消费者带来明显的附加价值，因此消费者会接受更高的价格。
这两个例子说明了Com4®jet喷气纱具有明显的优势。在现有喷气纺纱机J26上生产这些纱线无需进行额外投资。必须牢记对后道加工做出调整。然后就可以开始研发新产品，占领新市场了。
喷气纺技术的更多应用
上述J 26纺纱机应用中也可以捕捉到新的市场机遇（图5）。在深入研发和长期客户实践的基础上，J 26纺纱机的新技术应用得以发布。这包括了更广泛的原料选择、更大的纱支范围和新的机织应用。更广泛的原料选择涵盖了传统粘胶纤维到精梳棉和各类混纺纤维。
