紧接上期内容，本周为大家带来纤维类型和后纺工艺领域发展趋势的分享。
涤纶纤维和粘胶纤维出现增长
过去25年内，纺纱机上加工的纤维种类也出现了显著变化。1992年，棉花以75%位居第一，成为加工量最大的纤维。到2017年，涤纶纤维和粘胶纤维的比例几乎翻了一翻，对棉花产生了不利影响（图6）。尽管如此，未来棉花的比例仍将保持在50%至55%之间，继续成为短纤纺纱中使用最多的纤维。
紧密纺进入快速发展通道
现在市场上有4种不同的短纤纺纱工艺。环锭纺是最早出现的技术。它现在仍然是最主要的纺纱工艺。随着纺纱行业在美国和欧洲的地位下降，转杯纺的比例有所减少。但是，尽管紧密纺在1997年很不起眼，但在过去的20年内呈现出明显的增长。至2017年底，预计紧密纺将增长至纺纱总产能的16%，超过转杯纺（图7）。2017年喷气纺的安装产能预计将达到2.5%。该技术的产量比例每年增长0.3%至0.4%。
经济兴衰中的纺纱机械
纺纱机械行业总投资额的75%直接或间接用于更换运行超过20年的现有纺织设备。每年只有25%的投资额用于满足当下纺织品消费增长的需求。纺纱机械市场存在两大需求因素，分别是更换需求和增长投资。而这两大因素都受到经济剧烈波动的影响。纤维原料的整体商业周期循环和价格波动以及纱线价格走势是引起市场变化的原因。
如果同时出现经济增长和纱线利润急剧上升，那么纺纱机械的需求就会激增。这一现象在2009年至2011年期间尤其普遍。
两个重要的纺纱厂投资指数显示出市场变化（图8）：首先，全球经济形势可由OECD商业信心指数体现；第二，棉纱平均毛利（依据：纱支Ne 20 和Ne 30在五大生产国的数据）。OECD商业信心指数值超过100表示经济增长，如果低于100则意味着出现经济衰退。
2008/2009年经济危机期间，经济形势急转直下，之后呈现快速回暖。经济危机期间商业信心尤其低迷。纺纱机械需求增长迅速停滞。
2010年夏天，巴基斯坦发生洪灾，棉花减产。印度为应对由此导致的棉花短缺实行了贸易保护措施，限制棉花和棉纱出口。与此同时，中国进口大量棉纱，这意味着棉花和纱线价格出现爆炸式上涨。棉纱毛利迅速窜升，创下最高纪录。经济增长的同时利润上升，成为了新建纺纱厂投资的最佳时机，投资额开始增长。
创新让重置投资具有吸引力
每种新的立达设备都为客户带来生产优势，例如高产量、低能耗，以及最佳的纤维利用率。立达梳棉机就是一个很好的例子：在过去的30年内，普梳纱线的最大产量几乎翻了两番。1997年，梳棉机C 4每小时产量为75 千克，而现在的梳棉机C70每小时产量可达280千克。精梳纱线的产量从43千克/小时上升至95千克/小时，超过原先的两倍（图9）。
因此：高创新率让重置投资具有吸引力，从而刺激市场发展。此外：这是可靠的。
