立达进一步升级后纺产品系列：推出全新环锭细纱机G37和G 38以及全新紧密纺纱机K 47和K 48。
满足超低能耗要求的紧密纺解决方案
对于想要生产品质优异且强力最高的完全集聚纱的客户，立达紧密纺纱机K 42、K 47和K 48是他们的不二之选。无可比拟的低集聚能耗：每锭不足一瓦特，仅为其它解决方案的20%。除了著名的吸风鼓以外，能耗低的原因还在于中央吸风管横截面大，加上气流导向控制元件Detect可精确引导气流（图1）。
图1：K型机器独特的集聚元件可确保生产出完全集聚的纱线，同时具有低能耗和低维护成本的特点。
除气流导向控制元件Detect以外，吸风鼓和吸风插件也是立达紧密纺纱机的核心部件。它们构成了独特气流导向系统的基础，确保能够生产出完全集聚的纱线。气流导向控制元件还能通过产生气流变化和负压变化进行质量监控。当负压达到限制值时，气流导向控制元件上出现标记，表示必须检查集聚单元（图2）。这样的监控可确保稳定的优异纱线质量。
图2：紧密纺纱机的全新气流导向控制元件Dectect可确保稳定的优质纱线质量。
在所有紧密纺纱机上，无需进行集聚皮圈的更换，因此可以避免机器停车。从而可提高效率，使计划生产变得更加简单。
这两款新机型和现有K 42最显著的不同在于应用范围得到扩大。K 47和K 48配备新吸风鼓，允许客户纺制包含涤纶和100%粘胶纤维的混棉（图3）。
图3：全新紧密纺纱机的吸风鼓完全适用于纤维混纺。
进一步提高生产灵活性
客户的生产灵活性，即快速适应市场需求的能力，是如今保持市场竞争力的重要条件。如有需要，所有环锭细纱机和紧密纺纱机均可选配软芯、双芯包芯纱以及合股纱的纺纱系统。高品质备件套装可为棉纺厂提供进一步改良已经过优化的高品质纱线的机会（图4）。立达提供各种环锭细纱机和紧密纺纱机解决方案，可以稳定和高效地加工化纤。
“倚丽特®紧密纺系统”是一套选配件，可用于三种常规环锭细纱机G 32、G 37和G 38。它也支持后期改造。该系统可促进高品质紧密纱的生产。系统适用于所有纱支范围，还可用于100%涤纶。
独特的立达纺纱几何和优质的工艺部件相结合，为超高锭速奠定了坚实的基础。如此一来，在保持最高产量的同时也能确保稳定、优异的纱线质量。
全新LENA锭子和高效的110千瓦锭子驱动电机，可进一步增强四款新机型的节能效果。这两款设备均可作为选配件提供。
图4：高品质备件套装：专为希望进一步改善已经过优化的高品质棉纱的专家而打造。
保留成熟技术
一些众所周知的成功解决方案将仍然是环锭细纱机和紧密纺纱机的重要组成部分。例如SERVOgrip系统。该系统可避免落纱时出现打底纱，从而维持机器的清洁，确保纱线质量。所有机型仍然配备可靠性高、维护需求少的管纱运输系统SERVOdisc。客户可凭借该系统实现节能效果，因为传送带不是由气动驱动，而是通过两台电机进行驱动。
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