Sergipe工业纺织品有限公司(SISA)于136年前成立，现已成为巴西最大的纺织品公司之一，并在与公司同名的Sergipe州拥有两大生产基地。其中纺纱厂和坯布生产基地在位于Aracaju的母公司中。SISA位于Riachuelo的另一处基地可生产毛巾织物产品。这也是所有产品进行后整理和剪裁的地方。纱线产量中有95%集中在纱支范围为12/1－36/1英支的棉纱生产上。在机织厂中，95%的产品为用于生产床上用品和桌布的单层织物，而大约5%的产品为毛巾织物。
投资创新设备
SISA不断寻求创新设备，用于开发既环保，又能确保用户满意度、幸福感和舒适感的新产品。
在纺纱厂中，SISA投资安装了700头的全自动转杯纺纱机R 66。“先进”的纺纱箱技术确保能够达到始终较高的质量要求。产能高，维护工作可预测且成本较低，采用用户友好设计，这些都保证了较低的生产成本。
运行性能良好，效率高
R 66的工艺特点可用于提高机器效率。这其中包括假捻装置TWISTunit，它是由阻捻头、通道盘、活络通道CHANNELinsert和假捻器TWISTstop组成，具有稳定纱线张力的作用。它可减少断头数量，达到较高的机器效率。该设备的工艺解决方案还包括每次纺纱箱关闭时都会对转杯和阻捻头进行精确的对中，这是维持高成纱质量和低断头水平的必要操作。稳定的成纱质量（强力弱环和意外情况极少）也对后道工序的运行性能起到积极的影响。
运行性能良好，效率高
R 66的工艺特点可用于提高机器效率。这其中包括假捻装置TWISTunit，它是由阻捻头、通道盘、活络通道CHANNELinsert和假捻器TWISTstop组成，具有稳定纱线张力的作用。它可减少断头数量，达到较高的机器效率。该设备的工艺解决方案还包括每次纺纱箱关闭时都会对转杯和阻捻头进行精确的对中，这是维持高成纱质量和低断头水平的必要操作。稳定的成纱质量（强力弱环和意外情况极少）也对后道工序的运行性能起到积极的影响。
高效纺杯清洁防止原料损失
R 66每次出现纱线断头时，都会进行气动和/或机械纺杯清洁操作，确保纺杯槽中无灰尘或杂质颗粒。轴向纺杯清洁头可确保刮片对纺杯槽进行全面清洁。如此一来纱线质量得以始终维持在高水平（图1）。
生产时间最大化
机器和纺纱箱的开放式设计便于挡车工对关键工艺部件进行更换，无需借助任何工具。这一点也适用于假捻装置TWISTunit（图2）。
简单明了的控制单元以及清晰明确的操作指导，使员工操作机器更为简单。这样可大大缩短换批所需的时间，最大程度地延长生产时间。
可预测的维护工作有助于进行预算
纺杯驱动装置需承受极高的载荷。因此定期维护十分重要，事实一再证明预防性维护保养的必要性。磨损件应当尽量在其它维护工作的执行期间进行定期更换。这样将尽可能减少因排除故障和修正个别纱疵而导致的意外停车，避免经济损失。
