【稀土·基层连线】走进精益班组：冶炼分公司（华美公司）一车间酸溶班组

该班组紧紧围绕人、机、料、法、环等现场管理要素，健全完善长效机制，从规章制度角度对班组成员的工作行为进行规范和约束，确保班组管理与精益生产要求与时俱进。运用精益工具对车间生产工序业务流程进行系统分析,辨识影响质量、产量、单耗的关键控制点，明确职责分工，采取预防性管控应对措施，并通过PDCA循环不断检验应对措施的适应性和有效性，保障安全生产过程稳定运行。利用班前会向班组成员全方位宣贯精益生产理念，持续深化班组成员对精益理念的认识和理解，为提升班组管理水平、加强班组基础管理奠定坚实基础。

为加强现场管理规范，该班组始终按照《包钢（集团）公司现场管理工作评价标准》，加强内外环境治理，清扫维护生产各区域卫生、完善现场及设备设施罐体粉刷亮化、粘贴各类管道标识，明确物料类型及流转方向，进行空间和时间定位，保障各类物料有序顺畅流通。通过目视化管理看板明确任务、压实责任，分解指标，细化规范化班组管理，促进全员落实、改善和提高。

该班组聚焦问题导向，认真从水、电、汽到过程消耗等方面进行全面排查，准确查找出影响能源和原料消耗的关键因素，查准浪费点，分析浪费源，制定相应对策，进一步提升蒸汽用量精准度，通过优化加强设备设施巡视巡检频次和维护保养，合理改善蒸汽电动阀，氯化钡搅拌形式，创新氯化钡“蝴蝶形”搅拌，对氯化钡下料口安装“网格”，改条状为格状，提高过滤效果，缩短开停车时间，减少成本浪费，确保设备安全稳定运行，提高设备运转效率，实现向成本要效益。