

近期,冶炼分公司(华美公司)一车间聚焦2024年全年任务目标,以推动生产成本持续改善为重点,在车间日常生产过程中进一步强化成本管控,细化降本措施,深挖降本增效潜力,把降本压力转化为补长短板、提升指标、创造极致效益的强劲动力。
该车间利用成本网格工具,按照生产工序确定成本分析的网格化范围,将物料转接过程、生产线运转效率、中间产品流程把控、产品质量均衡稳定控制以及各工序能源化工单耗等作为分析点,逐步落实分解目标。根据生产工序的成本构成、成本动因、成本效益形成网格化分析点,建立相应成本分析,通过每日分析数据、中控分析数据、车间成本核算统计数据、各生产线自控设备累计数据等渠道采集车间常态化生产过程中的各类成本数据,围绕萃取工序萃取量、各工序水电气单耗等关键技术经济指标,拉高标杆,与自己最好成绩比、与行业先进比,寻找差距。同时,仔细研判,找准提升切入点,开展目标攻关,努力提升各类指标,降低消耗,推动对标找差向更高水平拓展。结合2023年数据进行深入分析,找出成本控制的重点和难点,制定相应的成本控制措施,优化生产流程、提高生产效率。此外,该车间强化日常生产安全的管理工作,加大相关责任人管理力度,切实解决习惯性违章作业等安全难点问题,从源头杜绝各类事故发生,为生产经营持续稳定顺行提供有力保障。
下一步,冶炼分公司(华美公司)一车间将对已实施的成本控制措施进行持续跟踪和评估,及时发现问题并做相应调整,建立有效激励机制,持续改进,为公司高质量发展贡献力量。

出 品:中国北方稀土
文 字:张建强 王 珏
编 辑:张 颖
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