今年以来，面对日益严峻的市场环境，天骄清美始终坚持稳中求进的工作总基调，聚焦生产经营核心任务，锚定降本增效、开源节流等关键环节，亮实招、出硬招，全员、全流程深挖内潜，全方位、多角度加强成本管理，打响降本增效“持久战”。
该公司鼓励全员参与员工自主改善，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，汇聚起降本增效的强大合力。干燥工序是生产稀土抛光粉关键工序，其管道较长，架设位置较高，管道内部容易聚集废料，影响产品质量稳定性，清理时存在高空作业的安全风险，且在生产过程中有大量余热产生。为解决存在问题，该公司经过大量前期实验，对干燥工序管道实施改造，通过缩短管道长度减少废料沉积，有效提高产品稳定性，并降低了管道高度，减轻了管道维护难度；同时，增加换热设备，将产生的大量余热进行回收，用于车间冬季供暖，实现了资源利用最大化。
为提高生产装备自动化、数字化水平，天骄清美推进机器换人智能化改造项目，稀土抛光粉生产装备包装工序通过引入智能码垛机器人、数控折箱机、数控套袋封口机等数字化设备，解决人工操作频繁、劳动强度大、人员配备紧张等问题。目前，该项目已在生产试运行，岗位拟实现机器换人，大大提高生产效率。
下一步，天骄清美将持续探索降本增效新方法，在严格管理上持续发力，在成本控制上不断精简，长期坚持、抓细抓实，为中国北方稀土打造世界一流稀土领军企业展现新作为、做出新贡献。
