在淄博灵芝冶炼分公司二车间有一位扎根生产一线，以创新为使命的技术员——袁野。自2020年入职以来，他先后在淄博灵芝研发部、冶炼分公司二车间等多个岗位历练，凭借扎实的专业知识和勇于创新的精神，攻克多项技术难题，为企业提质增效和绿色发展作出突出贡献。2025年，袁野被评为包钢（集团）公司“包钢好工人”，成为青年职工中的标杆。
在淄博灵芝研发部任职期间，袁野专注于稀土生产新工艺的研究与稀土新材料的研制，牵头主导了生产工艺优化、燃料电池研制、镧铈共沉淀、低氯根碳酸镨钕沉淀、环烷酸再生等多个课题的研究，多项成果已成功应用于现场生产，实现显著技术价值与经济效益。此外，他与团队成员协作攻关，共申请并授权专利9篇，其中发明专利6篇、实用新型专利3篇，包括“老化除铝剂再生利用工艺”“稀土矿湿法冶炼碱性高含量氟磷废水资源化分离提纯方法”“砂磨机集球器二次集球装置”等，进一步赋能企业生产，提升生产效率与产品质量，充分彰显了其扎实的科研功底与卓越的创新能力。
在基层一线工作期间，袁野始终严格要求自己。在车间主任的带领下，他全面负责工艺技术、环保培训及新厂项目筹建等工作，积极协助车间领导推进生产工艺优化，成功攻克沉淀、焙烧等关键技术难题，相关技术改造成果不仅得到车间与分公司的高度肯定，更已转化应用于实际生产，效果显著；面对复杂的生产工艺和严格的环保要求，袁野深入生产现场，从细节入手梳理并优化作业流程，发现问题后立即组织团队分析原因，通过调整工艺参数等措施，有效保障生产稳定运行。
在负责工艺参数巡检和新技术研发工作时，他主导开发的“氯化稀土溶液吸附处理新工艺”，有效解决了传统方法中杂质去除不彻底的问题，使产品质量达到客户要求，该技术已申报国家发明专利并应用于生产线。此外，他参与开发的“含铅渣资源化分离提纯方法”，成功解决了危险废物处理的行业难题，使铅回收率提升至90%以上。基于一线实践，他还主导完成了两项发明专利：氯化稀土溶液的吸附处理方法和用于制备氧化镨钕的分段煅烧工艺，为生产解决了“卡脖子”技术难题。
五年来，袁野用实际行动诠释了新时代的工匠精神，无论是寒冬酷暑还是节假日，只要生产需要，他总会第一时间出现在实验室或生产现场。“把简单的事情做好就是不简单，把平凡的工作做好就是不平凡”是他的座右铭，在日常工作中，他注重每一个细节，小到参数调整，大到工艺流程优化，都力求精益求精，在同事眼中，袁野既是技术专家，又是良师益友，他编写的《车间工艺操作手册》成为新职工的必备教材，他组织的稀土知识培训也深受大家欢迎。同事们评价道：“袁工总是能用最通俗的语言讲解复杂的技术问题。”
从研发实验室到生产车间，从技术员到“包钢好工人”，袁野用五年时间走出了一条精彩的成长之路。在他身上，我们看到了新时代产业工人对技术的执着追求、对创新的不懈努力以及对责任的勇于担当。“荣誉属于过去，创新永无止境。”面对未来，袁野将继续扎根稀土事业，用更多的创新成果为企业发展贡献力量。
