近日，淄博灵芝“两步优溶、一步强化单独回调工艺”项目成功应用，显著提高了氯化稀土生产过程中的稀土收率，同时有效解决了渣量及环境污染问题，为稀土行业的高效、清洁生产提供了全新解决方案。
传统优溶工艺在氢氧化稀土加酸溶解过程中，未能充分利用高温碱解后物料的高活性特点，导致稀土回收率低、产渣量大、渣中稀土含量高，同时造成辅材消耗大和环境污染等问题。针对这一现象，淄博灵芝职工提出通过“两步优溶、一步强化单独回调”实现了工艺优化。在“两步优溶”阶段精准控制反应余酸酸度，分离后利用氢氧化稀土浆料回调氢离子浓度指数，实现初步分离；随后对二次打浆渣料进行酸溶处理，形成可回收的优溶渣。在“一步强化”阶段通过加入碳酸稀土强化回调氢离子浓度指标，实现料液合格与固液高效分离。整个工艺形成了分类明确的回调渣和优溶渣，大幅提升了资源利用率。
该工艺应用后，淄博灵芝稀土一次收率较原工艺提升约4%，优溶渣品位降低20%，产渣量降低1/3左右。下一步，淄博灵芝将持续优化工艺技术参数，依靠技术创新驱动，稳步提升产品质量，助力企业稳定、健康、高质发展。
