冶炼分公司(华美公司)全体干部职工凝心聚力、锐意进取,紧盯全年目标任务,以高度的责任感和使命感投入到各项生产工作中,通过深化精细管理、优化生产组织、强化技术创新,以优异的业绩为全年任务画上了圆满的句号。
精耕生产提质
筑牢供给保障根基
该公司始终将生产提质增效作为主要任务,聚焦生产全流程关键环节精准发力,通过工艺革新、集约管控、多元增效与项目攻坚多维发力,构建起稳中有进、质效双提升的生产经营新格局。针对生产瓶颈靶向突破,萃取分离生产线工艺优化取得实效,成功增产氯化镧、氯化铈两款新产品;“连续沉淀升级改造”落地见效,生产效率实现跨越提升;浓缩工序采用“预浓缩加热+负压转料”新模式,有效破解制约产能释放的关键难题;同时,该公司坚持自主创新与产品升级并行,自主研发料液及碳铵液过滤装置,深耕高附加值小品种稀土产品研发,成功推出无油碳酸铈、低氯根碳酸铈等系列创新产品,产品矩阵进一步丰富。
该公司加速推进“三化”转型,为生产发展注入新动能。五、六、七车间产线全面并入生产指挥中心,其主要工序达成远程监控与可视化管理,初步形成全流程集约化管控体系,深化生产要素统筹调度与资源优化配置,实现人、机、料、法、环协同高效运转;依托实时数据驱动与智能分析,推动生产调度从“经验判断”向“精准调控”转型,管理响应速度与决策精准度大幅提升。
坚持创新驱动
强化技术引领优势
该公司坚持把科技创新摆在发展全局的重要位置,聚焦关键技术攻坚、创新平台建设与成果转化应用,以技术突破引领产业升级,以创新成果赋能高质量发展,科技创新工作亮点纷呈、成效显著。
该公司聚焦资源回收利用、节能低碳发展等关键领域,高质量完成3个重点科研项目攻关,授权发明专利2项、实用新型专利15项,发表专业论文3篇,成功突破低氯根碳酸铈工业化关键技术,以核心技术突破为企业产业升级、价值提升注入强劲科技动能。
同时,该公司充分发挥技能大师工作室示范引领与技术孵化作用,提炼先进操作法4项,在内蒙古创新方法大赛中斩获佳绩;荣获国家发明专利2项、实用新型专利9项;牵头制定的国家标准《无水氯化钕》荣获水平型标准类科技成果奖三等奖,制定的国家标准《氯化镧》、行业标准《氯化镧铈》和企业标准《镨钕氧化物》等9项标准荣获水平型标准类科技成果奖鼓励奖,进一步提升公司在行业内的话语权与影响力。
践行节能降耗
担当绿色转型使命
该公司深入贯彻落实绿色发展理念,始终将生态环境保护作为不可逾越的底线,通过强化环保管控、推进节能降耗、争取政策支持等多项举措,实现环保治理与经济效益的双提升。
该公司从严落实环保刚性管控要求,锚定污染物100%达标排放硬指标,扎实筑牢生产经营生态防线。修订突发环境事件应急预案,完善“一厂一策”减排举措,全面提升常态化环境风险防控能力;升级末端治理生产工序,推动固体废物产生率同比下降13%;顺利通过政府能效核查,新建项目节能验收达标率100%;推动水、电、燃气价格系统性优化;2条超低能耗回转窑用于氧化物回转窑,天然气能耗降低12.22%;此外,通过脱硫系统余热利用、冶炼区域浴池用能改造、更换稀土永磁电机、新增绿色冶炼升级改造项目联络热力管道等方式,年节约用能成本400余万元,节能降耗成效显著。
下一步,冶炼分公司(华美公司)将紧扣高质量发展主题,锚定发展方向,激活改革创新动力,持续深化创新驱动发展战略,优化产业结构布局,提升精益管控效能,增强核心竞争力,为北方稀土加速建成世界一流稀土领军企业作出更大贡献。
出 品:北方稀土

