2019年，冶炼分公司（华美公司）紧扣北方稀土高质量发展要求，大力实施“四降两提”工程，带领全体干部职工齐心协力，主动担当，攻坚克难，以生产经营为中心积极推动各项工作任务的整体落实，生产稀土氧化物35743.81吨（折REO），完成全年任务的84.10%。
年初以来，冶炼分公司（华美公司）积极贯彻“大生产”理念，结合生产实际操作，进一步精简人员和机构，通过狠抓质量管控、提升产品质量、加强工序质量管控、指标优化、强化操作管理等方法，制定有效的改进措施，进一步降低人工成本和制造成本，确保完成全年任务目标。
为了不断提高原辅料及工序间质量管控指标，冶炼分公司（华美公司）结合生产实际，积极实施技术改进，开展镨钕连续沉淀改造，将过去的单级沉淀改变成连续沉淀，稳定产品质量，降低生产用水量；在一车间利用草酸净化有机，减少有机中的杂质，提升有机萃取能力，提升产品质量，降低有机单耗；在一分厂开展焙烧控制优化，通过加强生产管理，引入先进管理理念，提升现场职工操作水平，减少生产单耗；改进二车间和二分厂灼烧装料方式，有效降低了单位氧化物原材料消耗。
降本增效方面，冶炼分公司（华美公司）通过精心组织生产、不断优化生产技术指标，将精矿至氯化稀土工序中各项原辅料消耗明显降低，主要化工材料硫酸、盐酸、铁粉单耗有所降低。转型生产线投入生产后，生产单耗指标比镁皂化系统降低50%以上，消耗降幅明显。冶炼区域灼烧生产线通过加强工艺操作管理，规范职工操作，将匣钵单耗由5个/吨（折REO）减少至稀土氧化物2.36个/吨（折REO），前三个季度实现降本增效10543万元。
环保方面，因上半年华时捷环保科技、华陆化工环保两家第三方环保公司运行不稳定，华美区域精矿处理量上略有欠产，冶炼分公司（华美公司）计划在近期协同第三方环保项目进行同步检修，全力推进技改及设备消缺工作，解决制约焙烧产能的瓶颈，为2020年5万吨氧化物生产任务做好前期准备。
为避免严寒施工及萃取槽开车工作，冶炼分公司（华美公司）与检修服务分公司通力合作，完成冶炼区域萃取槽体及电缆更换项目施工，紧锣密鼓地组织槽体试漏及充槽工作，加快整体调试速度，使冶炼区域萃取槽体尽快达产；华美区域回转窑配套的窑尾风机平台、沉渣水回用等技改项目以及窑尾石墨设备的更换等工作已经陆续开展，力争于近期全部完工，为保障企业生产顺行提供保障。
2019年的工作即将接近尾声，冶炼分公司（华美公司）将带领全体干部职工齐心协力、攻坚克难，统一思想和行动，以落实两区域基建技改项目为抓手，积极主动作为，不断提升生产工艺，进一步落实降本增效，向全年任务目标发起奋力冲刺。
出 品：《包钢日报·稀土专刊》
记 者：姚 越 通讯员：范 呈
编 辑：郑子琦
