【稀土·基层连线】积极主动展作为 勇于创新闯新路——贮氢电池公司电池事业部生产经营工作侧记

突如其来的新冠肺炎疫情，给贮氢电池公司生产经营带来巨大冲击，特别是国外疫情至今未能得到有效控制，给电池产品国际贸易造成重创。贮氢电池公司电池事业部以“四降两提”工程为抓手，成立项目攻关小组开展技术创新、对标升级工作，运用精益管理精心组织生产，广泛调动职工积极性，生产实现“本”的降低，达到“效”的增长。7月份单月销量近4万只，创近几年来电池单月销量新高。

电池事业部积极响应贮氢电池公司深化三项制度改革相关部署，一方面优化内部人员和岗位配置；另一方面鼓励职工“走出去”，参与市场化选聘。此外，探索实施计件工资制，细化二次分配细则，使职工收入与公司经营业绩联动，与工作量、贡献、工作完成质量等挂钩，合理拉开职工收入差距，上不封顶、下不保底，充分调动了职工干事创业热情。8月份计件工资制考核成效显著，实现4批次电池生产，9月份拟探索5批次组产模式，进一步释放产能，激发职工潜能。

贮氢电池公司面对疫情期间客户流失、销量锐减的不良局面，销售人员不等不靠，努力化危为机，在与老客户保持联系、努力沟通恢复合作关系的同时，及时转战国内市场并开拓国外市场，目前马来西亚市场已实现批量销售。随着国内混合动力汽车换电期的到来，以及众多汽配汽修商新能源维修业务的拓展，二季度开始，内销呈现快速攀升趋势，解决了部分外销受阻问题。接下来，电池市场部将进一步把产品做精做细、提升服务应对市场竞争，力争销量的更大突破。

面对竞争激烈的市场，产品价格竞争日益凸显。根据市场反馈得知公司产品与国外产品及国内科力远等同行相比，价格仍有一定差距。电池事业部坚持问题导向和目标导向，年初确立12个降本增效攻关项目，明确责任人和完成时限，目前9个降本增效项目已完成，切换镀镍材料、刮刀改造等3个项目现处于试验阶段，预计电池成本降幅可超10%。

温度是制约电池一致性的关键因素，每年暑期，电池容量值及容量集中度降低明显，给化成工艺造成极大困扰。根据近几年6至9月份温度对电池性能影响数据分析结果，技术人员积极摸索温度对电池性能影响规律，实施“一减两增”管控办法，有效降低电池充放电温度，提升充放电效率，一举攻克了困扰企业多年的难题，为开拓市场、稳定电池质量提供了有力保障。

贮氢电池公司以“最适质量即是最优质量”为宗旨，满足客户个性化需求，特别面对国内客户订单零碎、无计划、快节奏的发货背景下，电池事业部制定适量备货计划，在客户订单下达后不超过2日内，即可完成国内零散订单的发货任务，赢得了客户认可。

2018年聘任电池技术专家以来，借鉴其先进生产管理经验，从生产源头开始梳理，改进关键工艺技术，技术人员深入一线，同步进行单体挑选、组合再挑选，做到层层严把质量关，确保电池一致性；采购正极高速分散混料机、容量分选设备、大电流检测设备、高温老化房等设施，电池一致性实现跨越式改善；开展自检与质检双确认，不断提升产品质量，逐步在业内树立良好口碑，为后期国内混动市场放量打下坚实基础。

与此同时，每周行政例会上，电池事业部总结分析各批次间收率、集中度存在的差异及影响因素，克服短板找不足，不断固化工艺，持续改进；每周技术例会总结重点技术、技术项目进展情况及取得的成效，与会人员结合岗位谈思路、找原因，技术专家谈经验、明方向，共同想对策、定措施。电池循环寿命、耐过充过放能力、搁置性能等关键指标全部符合甚至超过国家行业指标，客诉率降至1%以下，为扩大产品市场占有率提供质量保障。