【稀土·基层连线】甘肃稀土：修旧利废我先行 节能降耗齐上阵

该车间坚持“能用旧就不用新”的物料领用原则，对领用材料严格审核把关，在废料堆里“淘宝贝”，对废旧设备、备品备件能修复的修复，难以修复的拆解，拼装修复重新派上用场，先后对车间6台废旧二、三次液体储槽、缓冲槽破损部位、槽壁内衬玻璃钢逐一进行局部修复并防腐，重新用于焙烧系统液体聚合硫酸铁缓冲槽；对2台废旧冷却塔更换进出水管，加固冷却风机大梁，更换清理部分“S”波填料后，将其用于环保系统回用水、有机胺液体外降温；对2台废旧冷凝器的内部块孔式石墨块进行清洗清理、更换密封垫后，将其用于环保蒸发系统；对车间更换淘汰的暖气包、无缝管、管桥架、护栏等废旧材料集中进行清理打磨除锈刷漆后，用于焙烧系统暖气包改造安装，通过深度挖掘、严格管控、修复利用，共计节约资金80多万元。

与此同时，该车间充分发动全体干部职工在节能降耗上做足功课，坚持循环利用，坚决杜绝浪费。入冬前，车间党支部安排岗位职工对焙烧一、二系统采暖设施进行改造，将材质更换为容易散热的铸铁暖气包，充分利用金属公司电解炉冷却水，将之前的蒸汽取暖改为水暖，节约车间蒸汽用量。结合生产实际，对车间全部泵类设备进行改造，将原有泵更换为隆特恩自带冷却水箱，实现轴封水循环利用，目前已更换完成6台泵并投入使用。通过提高产能、精细管控、持续推进降酸比工作，前三季度该车间天然气单耗同比降低9.16%，实现低投入高产出的生产目标。