稀土永磁材料工是劳动力负荷较大的工种，多年来，行业内一直寻求技术创新和设备升级改造，以降低职工劳动强度、提高生产效率。经过多年努力，北方稀土磁材公司自主开发出集控系统，建立起集控中心，全天候控制生产运行，使熔炼工序自动化程度显著提升，在降低职工劳动强度的同时，减少设备人为因素干扰，提升产品稳定性。当前，由北方稀土磁材公司自主研发的自动配料线正热火朝天建设中，建成后将给生产现场带来革命性变化——把车间里的基层职工从劳动强度高、作业环境差的岗位中解放出来，预计人工成本减少50%，劳动效率提升60%。
在包头分公司，红外测温、配料装料一体化、清渣机器人等自主研发技术正积极探索试验中，面向高端产品应用的自动选片机已在宁波展昊、北京三吉利投入使用，安徽永磁手握30余项专利技术，寻求更大突破……北方稀土磁材公司坚持创新驱动提升竞争力，推进熔炼集控系统、配料自动化系统等行业首创性技术落地，努力打造成为速凝合金行业核心技术的策源地。
整合重组以来，北方稀土磁材公司着力打造全球规模最大的稀土磁性材料合金工厂，市场占有率近25%，在提质增效、高质量发展上蹚出了一条新路。“面广、量大，原来的模式肯定会逐渐适应不了新的发展要求。”在北方稀土磁材公司包头分公司副经理夏宁看来，北方稀土磁材公司智能改造折射出整合重组后的自我探索之路，“改造既融合了各家所长，又结合自身情况特点，我们的车间里，国内最先进的、自主研发的、合作研发的设备、系统随处可见，重点在于如何打破壁垒，融会贯通化为己用，同时也要为扩产建设更先进的智能工厂做好前期验证，扎实打好基础。”
多项自主研发技术的背后，是该公司“最强大脑”们的通力合作。这支跨区域的技术团队既有多名高级工程师、首席技能大师、技能大师、操作能手等理论实践经验丰富的“老专家”，也有新入职的硕士研究生等新生力量不断补充融入。他们定期进行线上经验分享和培训，及时交流行业最新技术和信息动态，发挥协同作战能力，凝聚融合共发展。
随着新一代信息技术加速拥抱千行百业，智能制造在多领域多场景落地开花，北方稀土磁材公司抓住机遇、拥抱变革，发力智能制造，为行业内外企业提供智慧制造解决方案参照模板，以实际行动助力北方稀土当好建设“两个稀土基地”主力军，谱写打造世界一流稀土领军企业的崭新篇章。
出 品：中国北方稀土
文 字：张妤瑾 岳婷婷
编 辑：张 颖
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