
铆足干劲再发力 打好年末收官战
甘肃稀土218车间党支部按照“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求,把开展主题教育同中心工作相结合,通过走进班组岗位、广泛调查研究、查找短板弱项、分解落实任务、推动工作落实,确保主题教育取得实实在在成效。
连日来,218车间党支部结合主题教育理论学习,全面动员生产班段优化生产组织,加强精细化管理,迅速掀起大干四季度热潮。该车间党支部坚持学思用贯通、知信行统一,推动生产管理各项工作再落实、再进步、再提升。该车间党支部紧紧围绕全年目标任务,认真贯彻落实甘肃稀土各项安排部署,积极筹划推进四季度工作,全面梳理发展思路,紧扣产品产量、加工成本、降本增效、技术攻关等重点工作,动员全体党员干部职工凝心聚力,紧绷安全生产之弦,以实际行动全力保安全、稳高产、提效率,向着实现车间全年生产任务追赶进位加压奋进。加强现场管控,积极开展隐患排查治理,每天按照车间巡视路线对现场进行检查,每周对车间现场、卫生、安全进行综合检查,进一步加强生产现场安全管理,强化过程监控。紧盯关键区域和特殊作业,对天然气等重大危险区开展经常性、常态化安全隐患排查,对动火作业、受限空间作业等八大特殊作业严格执行审批程序和现场监护,确保安全生产。严格按照公司考核指标稳步提升产能,确保完成每月目标产量,加强工序过程质量管控,逐步降低过程费用。通过调试试验,研究确定碳铵、氨水最佳配比,提升氨水浓度,降低氯化铵废水处理费用,进一步优化改进生产过程及工艺。加强内部管理,严格执行计划性检修,减少因非计划检修开停车引起的单耗升高,延长煅烧坩埚使用寿命,减少坩埚消耗。积极开展“三大规程”及职业卫生健康、安全生产应知应会培训工作,深刻汲取事故教训,切实增强职工安全意识,防范和遏制各类安全生产事故发生。加大对质量管理的检查考核力度,严格把控原辅材料质量。各工段对现场质量隐患、质量问题进行自查自纠,制定整改措施与质量提升方案并限期整改。持续挖潜增效,向管理要效益,充分发挥各煅烧窑炉和沉淀生产线潜能,进一步科学合理安排组织生产,增强生产线柔性应变能力。
按照主题教育的要求,该车间党支部坚持学以致用、知行合一,引导教员党员干部职工铆足干劲再发力,注重解决实际问题,持续在以学铸魂、以学增智、以学正风、以学促干上下功夫,全力以赴完成车间全年生产目标任务。
聚焦主题主线 坚持学用结合
全力做好冬季供暖
自深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育开展以来,甘肃稀土动力车间党支部把主题教育与中心工作相统筹,坚持学以致用、知行合一,注重解决实际问题,注重抓好衔接联动,确保在以学铸魂、以学增智、以学正风、以学促干上取得实效。动力车间党支部将推进主题教育与保障动能供应有机结合,早谋划、早部署、早实施,科学高效安排锅炉冬季运行各项准备工作,全力打好冬季供暖守护战,确保公司冬季生产安全稳定顺行,保障职工群众温暖过冬,以实际行动推动生产发展。
动力车间党支部把主题教育理论学习、调查研究、推动发展、检视整改、建章立制等贯通起来、一体推进,组织党员和技术人员深入开展供热“冬病夏治”工作,提前安排车间运行班组对灰库、脱硫塔、渣仓、尾部烟道进行彻底清理,为检修创造有利条件。检修期间,集中力量开展调查研究和检视整改,先后对炉膛水冷壁管、尾部烟道过热器、省煤器、空预器等部位进行测厚、清灰,更换减薄的水冷壁管。对输灰系统管道、阀门和风机辅机等附属机械设备进行润滑保养,更换除尘器布袋。改造脱硫输灰工艺管道,更换软化水设备阴阳离子交换树脂,从而确保炉水质量;对除氧器自控系统、锅炉给水系统、蒸汽调节系统、燃烧系统等逐一进行现场自控连锁安全保护模拟验证,对模拟过程中发现的问题细致梳理,找查运行隐患,提出解决办法,制定锅炉全面检修方案。同时,动力车间党支部还利用班前班后会组织技术骨干对相关作业人员开展三大规程和现场模拟操作培训,重点针对点炉、应急预案、压火等难点操作环节进行技术交流,组织开展司炉工技术比武,使岗位职工整体操作技能得到大幅提升。
“夏练三伏,冬练三九”是动力车间职工常年工作的缩影,也是动力车间的责任与担当。下一步,动力车间党支部将进一步加大锅炉专项检查力度,认真落实各项保障措施,加强在岗人员巡检,在扎实开展主题教育过程中,聚焦主题主线,坚持学用结合,干在实处,走在前列,抓住生产设备关键环节狠下功夫,全力做好各项供暖准备工作,保障各项供暖措施落到实处,确保今冬供热安全、持续、平稳运行,推动主题教育取得实效。
改善工艺设备 提升生产效率
持续推动主题教育见实效
甘肃稀土204车间党支部在开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育工作中,坚持融入中心、服务大局,坚持问题导向、务求实效,把推动生产发展与理论学习紧密结合,从小处着眼、细处着手,通过设备改造,让旧设备焕发“新”生机,深入推进降本增效工作做实做细,持续推动主题教育落实见效。
今年以来,随着回转窑产能逐步发挥,204车间尾气降温系统、酸捕集系统配套生产能力明显不足,热平衡、氟平衡失衡,加之原换热器采用石墨块孔换热器,换热效率低、烟气冷却效果较差,尾气系统除氟率和除酸雾率逐年下降,从而导致设备腐蚀加剧、有机胺中氟含量升高、树脂消耗增加等问题。
一点一滴降成本,一分一秒提效能。在204车间党支部的组织带领下,该车间技术组以技术提升、设备升级为抓手,以设备的小改革小创新,助力解决安全生产等问题。技术组人员仔细检测尾气净化系统净化指标,深入分析现有设备材质,收集不同换热器材质进行反复实验,新增石墨板式换热器、冷酸储槽、热酸储槽,以降低烟气温度。设备改造投入生产后,车间尾气系统降温效果明显,电除雾进出口温度降低10至12摄氏度,1#、2#、3#、4#循环槽温度降低15至20摄氏度,有效降低电除雾进口温度,消除电除雾安全隐患,同时保证了除氟塔除氟效果,有效提高有机胺吸附二氧化硫的能力,胺液吸收能力大大提升,设备使用寿命延长。
下一步,204车间党支部将把深入开展主题教育与落实“三抓三促”行动结合起来,把开展主题教育同完成公司各项工作任务紧密结合起来,聚焦全方位创新驱动,科学、准确解决制约车间生产发展和项目改造建设的困点、堵点、难点问题,多点发力、多措并举,持续深挖降本创效潜能,用实际行动为完成全年各项生产任务提供有力支撑。

出 品:中国北方稀土
文 字:崔玉皎
编 辑:张嗣虹
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