【极致降本】甘肃稀土：小创新大成效 降本增效步入“快车道”

甘肃稀土采用草酸沉淀法分离稀土元素。该工艺要求产品纯度高、便于除去非稀土杂质元素，在长期生产应用中，工作人员发现草酸沉淀收率偏低。为解决上述问题，甘肃稀土稀土研究所湿法冶金组组长孟玉琴带领团队扎根现场，全天投入研究，每个细节都悉心关注，每个要点都仔细分析。下班后，她仍埋头于技术资料和原始数据中，不放过任何线索，常常深夜还与现场操作人员沟通，不断优化调整工艺。通过大量数据收集和反复实验探索后，孟玉琴找到问题的主要原因是在草酸沉淀过程中体系酸度大，导致部分稀土草酸盐易溶解，草酸沉淀收率偏低。找到症结所在，孟玉琴以前期查阅的理论资料及大量实验数据作为基础，大胆对现有沉淀工艺进行改进，在不改变现有基本生产工艺的基础上，她将原先草沉废水中和步骤提前，在草酸沉淀后用液碱中和酸度，降低对稀土草酸盐的溶解度，过滤洗涤后，得到镨钕草酸盐，提高草酸沉淀收率。近三年，孟玉琴提出和参与的员工自主改善项目达8项，其中，降本改善提案6项，直接降低运营和生产成本835万元。

“项目不在于大小，只要不断更新和改变，今天一个好点子，明天一个小发明，不断去尝试，把专业知识与解决生产实际问题结合起来，一定能结出丰硕成果。”孟玉琴说。

每一项技术创新或工艺升级，都伴随着无数的艰辛，遇到技术性难题时，她经常跑现场、做调研、与有经验的职工交流，通过不断地尝试去破解难题。过去，甘肃稀土萃取生产线产出料液，在沉淀过程中状态不佳，连续沉淀碳酸镧和碳酸铈产品氯根偏高，产品质量长期不合格。孟玉琴带领团队成员寻找原因，攻坚克难，解决了碳酸铈氯根偏高的问题，实现将公司连续沉淀线产能翻倍，在确保碳酸铈产品质量稳定的情况下，有效降低人工成本，提高生产效率。