【稀土·基层连线】精益求精提品质 追求卓越促发展 ——贮氢电池公司质量管理工作侧记

贮氢电池公司不断与达博文公司、厦门钨业等先进企业对标找差，形成设备、工艺、品质、研发、人员等多角度、全方位对标升级。通过细化过程管控、优化原材料摆放方式等举措，产品质量指标波动大幅缩减，尤其是重点新产品NC02A与NC00的平台合格率有较大提升。相比年初批量生产，平台内控合格率由平均73%提升到83%，为提高产品市场占有率提供有力支撑。三季度以来，贮氢合金实现设备改造以来的高产，特别是9月份单月销量达154吨，创近年来销量新高，进一步提升了北方稀土贮氢产品的品牌力量。

电池事业部通过引进技术专家、调整工艺、变更原材料、改造部分设备等举措，电池产品稳定性和一致性得到大幅改善，电池循环寿命、耐过充过放能力、搁置性能等关键指标全部符合甚至超越国家行业指标，现已被国内市场认可。9月份销量达4.9万只，创近年最好水平。

为保证产品质量稳步提升，贮氢电池公司加快贮氢合金产品生产线设备升级改造。目前，熔炼炉、退火炉等主体设备已投入使用，动力系统施工完成。9月份熔炼工段单月熔炼达114.6吨，为产品提档升级、降低单位产品固定成本打下坚实基础。

温度是制约电池一致性的关键因素，每年遇到高温天气，电池的容量值及容量集中度降低明显，给化成工艺造成极大困扰，生产经营出现潜在的“淡季”。技术人员积极摸索温度对电池性能影响规律，并找出对策，实施“一减两增”，即减少电池摆放数量、增加补风措施和隔热层，有效降低电池充放电温度，提升充放电效率，一举攻克了困扰企业多年的难题，实现了电池活化结果与每年最佳时期生产质量相同，突破了高温条件下不易组织生产的禁锢，为开拓市场、确保电池质量提供了有力保障。

贮氢电池公司坚持市场导向，每月与达博文公司、大客户召开电话视频会议，进行技术交流，强化工艺控制及设备管理，产品质量稳定性显著提升，达到行业先进水平。与此同时，每周与外聘技术专家召开视频会议，交流市场前沿信息、新产品研发、工艺过程管控等内容，集思广益，为产品质量改进提供方向和途径，为赢得客户提供了质量保障。

此外，电池事业部坚持问题导向和目标导向，年初确立了12个降本增效攻关项目，明确责任人和完成时限，要求在保证产品质量前提下，从原材料、工艺改进等方面找差距、补短板，每周汇报项目进度，产品品质发生质的飞跃，正负极收率、集中度也显著提高。

贮氢电池公司抓住三季度市场回暖、原材料价格走稳机遇，抢抓订单，精心组产，三季度合金制造部屡创高产，从最初每天生产6炉增产至12炉，单月熔炼量达114.6吨，充分释放设备产能，实现质量和产量双丰收。该公司积极开拓国内市场，三季度订单大幅提升。

与此同时，电池事业部开展的“多能工手”劳动竞赛取得良好效果，实现单月5批次连续生产。9月份，该公司结合“质量月”活动，组织开展质量劳动竞赛，进一步提升职工质量意识，稳步提升产品质量。