【稀土·基层连线】天骄清美：夯实基础再发力 降本增效促发展

传统的质量改进方式仅能提升产品质量，却难以对整个生产过程的输入变量进行控制，容易导致改进效果不佳。天骄清美立足全面质量管理，以品质管理部化验室为试点，以粒度仪测试数据稳定性立项，积极组织技术人员参加中国北方稀土举办的六西格玛培训班，学习并利用多种质量分析工具进行系统改善。结合公司和各部门实际，点对点梳理改善项，改变以往多凭借经验判断质量偏差的方式，用数据说话，推动持续改进可量化、可落地、能执行，对公司质量管控开拓更多思路和方向，促进各工序、产品质量提升及各生产作业环节基础管理提升。

全面质量管理试点项目攻关过程中，该公司小组成员相互配合，利用六西格玛改进模型DMAIC，通过项目背景、数据现状和客户分析，以标样稳定、操作稳定、设备稳定为目标，对包含选样、取样、分析、测量等流程过程和相应数据进行深入分析，结合讲师现场答疑解惑，找到引起数据波动的关键因素，制定并实施相应的改进方法和控制措施，有效提升该指标的稳定性。小组成员凭借对质量管理工具的熟练使用，准确实现数据统计、分析和改进。结合SPC管控，准确计算CPK值，进一步缩小波动范围，通过标样强化自检，进一步确保数据稳定可控。六西格玛项目的完成，极大程度提升粒度仪作为精密检测设备测试数据的稳定性，为生产过程提供有力支撑。

 该公司根据全面质量管理试点项目最后两阶段形成的结论，确定最终3个关键变量，制定有效的标准化作业和完善记录文件，根据修订后的标准化操作规程和点检方式，对相关人员进行培训并贯彻执行，进一步固化改善成果，更清晰地呈现以问题为导向的全流程改进过程；同时，不断增强全员标准化意识，引导职工加强数据分析能力，助力公司质量、设备运行、基础管理等工作提升。此次项目实施，有效提高检测效率，提升一次性检测合格率，减少返工和复检，降低制造成本，强化部门协作，助力生产顺行。