【稀土·基层连线】甘肃稀土：以“质”促效 “量”出实效

为贯彻“质量第一、效益优先”的发展理念，有效落实企业质量安全主体责任，甘肃稀土全面推行“企业首席质量官”制度，负责公司品牌建设、质量安全、质量提升、质量创新、质量方法推广应用和质量文化建设等业务工作，参与质量经营决策，实施质量战略和保障措施，行使质量安全“一票否决”权。通过建立完善质量管理体系，构建“大质量”机制，组织开展质量创新、质量改进、质量攻关、质量比对、全国品牌故事大赛和质量强企建设等活动，该公司荣获第五届白银市人民政府质量奖。

截至目前，甘肃稀土可生产10大系列、100多个品种、200多个规格的稀土系列产品，是甘肃省稀土产业链主企业和第一批智能工厂、三化改造示范企业。全面推进并实施品牌战略，申报国外注册“熊猫”“877”“897”等图形及数字商标，其中“熊猫牌”稀土系列产品荣获甘肃省好品牌——最具影响力自主创新品牌荣誉、高纯氧化铕产品获得第三届中国国际新材料产业博览会金奖、氧化镨钕等产品多次荣获国家级省部级优质产品。

甘肃稀土围绕高质量发展战略要求，以质量管理体系为基础，以“满足要求、持续改进、超越需求、创新发展”为方针，推进“企业首席质量官”制度，健全质量管理制度体系，构建“两级委员会”“三级质量员”和关键工序控制点“大质量”机制，践行卓越品质，积极参与甘肃省第八届政府质量奖和白银市第五届政府质量奖申报工作。利用国家抽检、内外部实物质量抽检比对和顾客满意度调查等监督方式，开展产品质量检查及上下工序互访、顾客满意度调查、全国“质量月”等活动，总结凝练“以外融内强为核心的”全面质量管理模式，落实企业质量主体责任，主要产品实物质量达到且保持同行业先进水平，客户满意度稳步提升。

甘肃稀土根据公司所处发展阶段、内外部形势变化、安全质量文化和战略发展要求，通过SWOT分析等方法制定公司质量战略，以形成具有核心竞争力行业一流稀土企业为目标，引入卓越绩效评价体系对内部流程进行管理成熟度评估和改进，促进公司与主要合作伙伴以“卓越标准”改进提升，实现满足要求、持续改进、超越需求、创新发展的战略举措。

为规范供应商准入、供应商评价及日常管理等工作，甘肃稀土制定印发《供应商管理制度》《采购管理办法》等制度，定期对供应商的企业资质、供货实力、专业能力、征信情况、成交金额、供货品类、产品质量、售后服务等方面组织评审，按照优质、合格、不合格三个类别采取优先合作、停供、降级等考核措施。

甘肃稀土利用公司国家认定企业技术中心、国家CNAS认可稀土产品检测中心、甘肃省稀土发光材料重点实验室、甘肃省稀土材料工程技术研究中心、甘肃省稀土应用材料工程研究中心等研发平台，研发“小口径软材质光学玻璃抛光用稀土抛光粉的开发”“自耗阴极电解法制备钆铁合金产业化工艺研究”新产品2项；“尾气酸为氟源制备稀土抛光粉工艺研发及产业化”项目研究了稀土精矿硫酸焙烧回收酸制备稀土抛光粉的过程及生产工艺，实现氟资源回收利用；与兰州大学联合完成“云式除尘技术对稀土金属及合金抛丸工序尾气颗粒物净化效果的应用研究”，实现了镨钕金属抛丸尾气净化系统颗粒物去除效率达到99.63%，颗粒物总去除效率明显提高；开发了“稀土精矿高温硫酸强化焙烧工艺中提高铁元素利用率的工艺开发”项目，打破了铁元素常规加入方式，提高了铁粉利用率，实现了铁元素减量化，降低生产成本，现已全面推广应用。一系列科技成果为产品质量提升、产品种类丰富、高端产品制备提供有力动能。

为更好统筹发展和质量安全，以科技创新引领产业体系创新，以科技创新塑造产业发展新优势，培育发展新质生产力，甘肃稀土深入践行绿色发展理念，以传统生产方式数智化改造为重点，以科技创新为支撑，不断优化产业产品结构，加快推动传统生产方式和产品转型升级。引进五矿（北京）稀土研究院国际领先的联动萃取转型全分离技术，将老旧、分散的11000吨REO/年萃取分离生产线和单级沉淀生产线拆除，在原址等量建设一条萃取分离生产线和连续沉淀生产线，采用全自动化进出料控制和在线检测设施，集中萃取分离和沉淀；采用硫酸—盐酸体系碳酸氢镁皂化 P507萃取分离稀土技术、碳酸氢镁溶液提浓抑降解技术、碳酸氢镁溶液皂化萃取过程二氧化碳高效回收技术，建设碳酸氢镁制备及循环利用生产线；分期建设12000吨/年高纯稀土金属及合金材料生产线项目，持续推动企业高质量发展。